机械制造技术专业人才培养方案

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1、附件3:五年制高职教育五年一贯制（“3+2”）机械制造技术专业人才培养方案一、专业名称与专业代码机械制造技术专业代码051100二、招生对象应届初中毕业生三、学制与学历中职段三年，中专；高职段二年，专科四、学习形式全日制五、就业面向序号面向的职业岗位备注1车工2铣工3数控车工4装配钳工六、培养目标与人才规格（一）培养目标培养德、智、体、美等全面发展，能在生产、技术、管理一线从事机械加工操作与维修、进行中等以下复杂程度零件加工工艺等工作，达到初、中级工专业知识与实际操作技能的专业技术人才。（二）培养规格具有良好的职

2、业道德与素养；机械视图和测绘能力；使用CAXA等计算机辅助软件的能力；机械制造基本能力；常用车、铣机床，数控车、铣床操作能力。（二）人才规格-16-1．知识要求具有应用数学及物理知识解决机械制造中的数学计算问题的基本能力。初步掌握计算机应用知识和技术，具有计算机应用方面的自学能力。具有一定的语言和文字表达能力，具有语文听、说、读、写的基本能力。2．技能要求具有阅读机械零件图和产品装配图的能力，能绘制零件图和简单装配图。具有对机械零件有关的运算、绘图、执行图标、使用技术资料的技能。能根据使用要求，初步具有选用零件材

3、料的能力，了解常用热处理的基本知识。具有合理选择通用刀、夹、量具的能力。解工艺、质量、生产效率的分析方法。具有对一般加工设备进行维护和排除一般故障的能力。具有机械加工的基本技能并能熟练的操作1～2种机床。典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺设备润滑系统及切削液的应用知识3．素质要求良好的职业道德与素养人际交往和沟通能力以及团队合作精神安全生产、环境保护的相关知识和技能检索信息的能力4．证书要求：普通机加工专门化方向：国家职业资格车工（四级）操作技能国家职业资格铣工（五级）操作技能国家职业资格磨工（五级）操作技

4、能钳加工专门化方向：国家职业资格钳工（四级）操作技能国家职业资格装配钳工（五级）操作技能-16-国家职业资格机修钳工（五级）操作技能七、工作任务与职业能力分析序号工作任务职业能力11、识读零件图纸；2、根据加工工艺文件进行加工准备工作（工件装夹校正、刀具装夹校正及定位等）；3、确定加工参数；4、进行零件加工；5、根据加工具体情况调整加工参数；6、零件加工质量检验。1、机械图纸的识读能力；2、常用金属材料的选用能力；3、刀具选用与刃磨技能；4、常用量具、量仪使用技能；5、机械加工工艺编制能力；6、熟练操作普通车床；

5、7、了解常用的普通车床结构，能够对普通车床进行日常维护与保养；21、识读零件图纸；2、根据加工工艺文件进行加工准备工作（工件装夹校正、刀具装夹校正及定位等）；3、输入加工程序；4、检验加工程序；5、启动机床实施加工；6、根据加工具体情况调整加工参数；7、产品质量检验。1、识读机械图纸；2、计算机基本操作能力；3、熟练掌握常用金属材料加工性能，能根据加工要求选用工程材料；4、熟悉一种以上典型数控系统，能进行简单零件的手工编程；5、熟练操作数控车床；6、熟练使用常用机加工量具、刀具和夹具，能够按照技术要求控制零件加工

6、质量；7、了解常用的数控车床结构，能够对数控车床进行日常维护与保养；8、能较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通。-16-31、分析装配图及零件图，了解装配结构；2、制订装配工艺；3、对装配零件进行分类；4、准备装配工具、量具及工艺装配；5、按照产品装配工艺进行产品装配；6、产品质量检验1、机械图纸的识读能力；2、典型机械产品结构和装配方法；3、产品装配的相关技能（钳工技能、机加工基本技能）；4、熟练使用常用量具和工艺装备，能够按照技术要求装配合格产品；5、能较好地与产品设计、工艺设

7、计、生产管理、质检等人员进行交流沟通41、对零件图进行加工工艺分析；2、对毛坯进行工艺性分析；3、选择机床；4、划分加工工序；5、安排加工顺序；6、确定工件装夹方式及工艺装备；7、设计必要的工装夹具；8、选择刀具；9、确定切削用量；10、编制工艺文件1、熟练识读机械图纸；2、熟练掌握常用金属材料加工性能，能根据加工要求选用工程材料；3、能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计，包括确定加工工序及工艺内容、工艺参数、工艺装备以及工时定额等，并编制工艺文件；4、能够现场指导一线生产人员正确实施工艺；5、

8、具备分析和解决生产过程中突发事件的能力。八、培养模式按照产教融合、知行合一方式进行人才培养工作，全面加强实践教学工作。实践教学分为军训、实验、实训、实习四个方面。（1）军训：安排在第一学期，36学时，2学分。（2）实验：课程实验与课程理论教学应有机地结合在一起，通过实验使学生掌握科学的实验方法，形成严谨的工作态度，学会使用常规仪器、仪表和设备，加深对理论知识的理解，初步具