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时间:2018-07-28
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1、eee题目内螺纹加工的有限元数值模拟分析学生姓名ee学号e所在学院机械工程学院专业班级e指导教师e完成地点e2009年06月03日ee内螺纹加工的有限元数值模拟分析e(e)指导老师:e[摘要]内螺纹冷挤压因其成形的螺纹精度高、表面完整性好,且保持冷挤压之后内螺纹表面及次表面的冷作硬化状态,提高了螺纹的连接强度及其抗疲劳寿命,因此在当今高速、大负载、动载条件下的航空、航天和高速列车等领域有着巨大的应用前景。内螺纹冷挤压技术经过多年试验研究己取得了一定的进展,然而其数值模拟技术方面的研究仍较医乏,还需加强内螺纹冷挤压数值模拟方面的研究.本文建
2、立了成形过程三维几何模型,并利用刚塑性有限元软件DEFORM-3D进行了内螺纹冷挤压成形过程的数值模拟,分析获得了工件底孔直径的大小,挤压速度及振动频率对螺纹成形过程的影响规律,从而为深入理解内螺纹冷挤压成形过程,同时也为内螺纹冷挤压工艺提供新的研究手段。[关键词]内螺纹冷挤压挤压丝锥挤压扭矩有限元分析eeFiniteElementAnalysisofinternalThreadProcessingEeTutor:eAbstract:Processofinternalthreadformedbycoldextrusionhasagreat
3、prospectinthethreadprocessingonaircraftlandinggear,high-speedtrainandmanyotherapplicationsworkingonhighspeedanddynamicloadconditionsbecauseofitsexcellentformingaccuracy,surfaceintegrityandtheimprovementofthreadconnectionstrengthandfatiguelife,whichmaintainthecoldhardening
4、stateonthethreadsurfaceaftercoldextrusion.Technologyofinternalthreadformedbycoldextrusionhasbeendevelopedafteryearsofstudy,however,itstilllacksofnumericalsimulationonitandneedstobestrengthenedurgently.Inthispaper,themathematicalmodelofextrusiontorqueduringtheformingproces
5、sisbuild,therigidplasticfiniteelementsoftwareDEFORM-3Disusedforthenumericalsimulationontheprocessofinternalthreadformedbycoldextrusion,andstudyontheinfluencelawofInternalthreadformingprocessincludeworkpiecediameter,extrusionspeedandthefrequencybyusingnumericalsimulationan
6、d,andprovideanewresearchtoolfortheprocessofinternalthreadformedbycoldextrusion.Keywords:InternalThreadColdExtrusionFEMSimulationExtrusionTapsExtrusionTorqueee目录1.绪论11.1内螺纹冷挤压成型技术概述11.1.1内螺纹加工技术11.1.2内螺纹抗疲劳技术21.2内螺纹冷挤压成形的优缺点21.3国内外内螺纹冷挤压研究进展41.4本课题的研究内容42.内螺纹冷挤压成形52.1内螺纹冷挤
7、压成形机理52.2内螺纹冷挤压成形过程52.3影响内螺纹冷挤压成形的主要因素62.3.1工件底孔直径62.3.2挤压速度62.3.3冷却润滑液的选择62.4工件材料性能特点及其加工特性分析62.4.1AISI1015概述62.4.2材料特性及力学性能62.5本章小结73.金属体积成形有限元理论83.1刚粘塑性有限元法的理论基础83.2有限元软件软件介绍83.2.1Deform简介83.2.2DEFORM的功能83.2.3DEFORM软件的特点93.2.4DEFORM软件的模块结构94.内螺纹冷挤压成形过程的数值模拟104.1几何模型的建立
8、及其导入104.2网格的划分技术174.3局部网格细分114.4模拟参数的设置124.5内螺纹冷挤压成形过程模拟134.5.1挤压成型过程模拟分析134.5.2校形时模拟分析134.5.3模拟
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