材料成型及控制工程外文翻译

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1、本科生毕业设计(论文)外文翻译原文标题InfluenceofProcessingConditionsonChangingofShrinkageandMassPOMInjectionMoldingParts译文标题加工条件对聚甲醛注塑件的收缩率和质量变化的影响作者所在系别材料工程系作者所在专业材料成型及控制工程译文标题加工条件对聚甲醛注塑件的收缩率和质量变化的影响原文标题InfluenceofProcessingConditionsonChangingofShrinkageandMassPOMInje

2、ctionMoldingParts作者P.Postawa,J.Koszkul译名彼·波斯特瓦，基·克斯泽库国籍波兰原文出处Conferencingreport加工条件对聚甲醛注塑件收缩率变化和质量的影响摘要注射成型的这些状况都是注塑机，模具设计，当时的加工条件以及过程中成型模型的物理状态的影响等相关的诸多因素共同作用的结果，所有这一切决定有关的机械性能，热性能和一些别的有用的性能。该实验结果证明了，由聚甲醛半结晶聚合物制造的注塑件的收缩数据（水平和垂直）的参数所收的影响因素的判断。该调查效果是通过精

3、密设计和精心准备的实验得到的，其中包括27项准备工作和5个入口量：模具温度，注射温度，冷却时间，保持压力，注射速度。注射腔中的垂直收缩量的分化已经被展现出来。用回归方程估算得出的分析结果表明了加工条件的作用的变性研究量。关键词：注塑模型收缩率加工条件统计分析共6页第8页1.引言与注塑机，模具，塑料加工相联系的很多因素作用下的注射条件加工条件的物理状态和注塑成型件的结构。这些，对他们来说，决定他的机械性能，热性能，有用的其他性能。2.实证部分调查的目的是确定所选择的输入参数（注塑成型条件）对输出量（如

4、收缩和注塑件的质量）的影响，另外，利用实验技术和数据分析的统计方法，呈现出了他们在成型功能方面的关系。这个研究是用来研究M8种类的聚甲醛部分结晶聚合物的，即由Santial罗地亚工程塑料（法国）制造的。研究样本由克劳斯玛菲65-160机（该机器装有专门的成型模具来制造样品）注射成型来研究热塑性塑料的收缩性。注塑件相对应的模腔的外观和尺寸，已经被调整，使之达到ISO标准的要求。图1中已经显示出被用于调查的注射件的外观可变参数的范围。图1标有纵向收缩径线（SW_1,SW_2,SW_3）垂直线（SP_1,

5、SP_2,SP_3）3.统计分析的方法根据已经制定好的样本制定的计划已经在试验设计理论文献和模块（能源部-设计实验STSTISTICA软件）统计分析结果基础上得以实施。3.1.回归方程（模型方程）共6页第8页用模型描述的变量（特性）被称为依赖（调查）变量。然而，变量在模型中出现，这说明经过测试的变化规律被称为独立的（解释）变量。第一阶段建立的模型为了指定调查范围，并制定变量和自变量。另一个阶段是为了收集证据，在可能的估算模型参数的基础上正确选择数据。注射过程中的各个输入数据的分析描述如下：在分析下一

6、阶段的估计，即对模型参数研究。根据其结果基础上，可以采取措施，限制描述调查可变因素，这导致了模型的简化。该系数R2应检查每一次调整值。如果它的价值，作为模型简化的结果，显示显着下降，应该放弃实施进一步的简化。3.2．调查结果及分析首先，对共聚物中的每个变量进行分析，他们的独立性和非独立性呈现出来，结果如表1所示。表1—聚甲醛相关因素分析的矩阵表格虽然在相关表分析收集到的数据，可以得出一些结论。在聚甲醛的情况下，注射件质量的改变是与模具夹紧压力值密切的相关的。它的值为正，表示加紧压力值的增加导致成型件

7、质量增加。另一方面，模具温度对注塑件质量的影响不大。这两个纵向和横向加工收缩值在很大程度上取决于夹具压力值—在这种情况下–其相关系数的值甚至达到了压力值的0.956。因此，对质量和加工收缩的变化产生重要影响的只是夹紧压力值的作用。同时大家可以注意到，所有的依赖变量都是彼此密切相关的。他们的相关系数超过了其值的0.95。3.3．多样性的处理收缩共6页第8页同时分析了纵向收缩值在其位置上标记为SW_1，SW_2和SW_3（图1），主意都他们之间没有明显差异。然而，在测量结束时喷嘴处（SP-3）塑件的中间

8、部位（SP_2）和最后的塑料流动方式(SP-1)等的横向收缩值之间发现了明显差异，。在图2中显示的是在已经提交的样品总对象中模压件（SP-1）和（SP-3）的两个部位的横向收缩值。大家都应该注意到一个事实，那就是塑件距离喷嘴最远的部位的横向收缩更为严重。这种规律性，在所有调查对象中都有所显示。图2所有甲醛样品的垂直收缩变化曲线图在每一块地方模塑收缩率的绝对差异是8-10％。就拿小型塑件为例进行考虑，其值也是相当可观的。应当预见，模压件较大的塑性流动和长距离的差异，可能