机械类专业技能考核大纲

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1、机械类专业技能考核大纲一、考试性质依据省招考院《关于云南省2015年高等职业技术教育本、专科招收普通中专、职业高中、技工学校毕业生招生考试改革方案(征求意见槁)》，2015年云南省高职院校招收中等职业学校（包括普通中专、职业高中、技工学校）毕业生，机械类专业技能考核是由中等职业学校机械类相关专业应（往）届毕业生参加的选拔性考试。二、考核依据及要求考核依据1、国家职业标准：（1）车工（职业编码：6-04-01-01）（2）铣工（职业编码：6-04-01-02）（3）钳工（职业编码：6-05-02-02）（4）数控车工（职业编码：6-04-01-01）（5）数控铣工（

2、职业编码：6-04-01-02）2、国家职业标准初级、中级工基础知识：（1）机械识图（2）机械基础（3）机械制造工艺基础（4）钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工相关工艺知识与操作技能3、教育部中等职业学校机械制图、机械基础、机械制造工艺基础等3门机械类专业基础课程教学大纲。（见教职成[2009]8号文）4、大纲以2008年最新颁布执行的国家标准为准。考试要求机械类专业技能考核，选择中等职业学校的钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5项技能，按照国家初级工、中级工技术等级标准，要求考生运用机械加工工艺手段，加工工件达到零件图纸技术要求。三、考试方法报名时考生从钳工

3、、车工、铣工、数控车工、数控铣工5个工种中任选1个工种，考试时考生按所选择的工种抽取试题零件图纸，完成加工零件操作考试。操作考试成绩满分为300分，其中操作技能为270分，职业素养（现场操作规范）为30分。钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工操作考核时间为150分钟。考生按所选择的工种抽取试题零件图纸，完成加工零件操作考试。四、考核内容考核内容分为钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5个工种。钳工根据加工零件图纸，合理选择加工工艺、工具、刀具、量具、夹具，正确安装工件，使用工具、量具，用手工及钻床（Z516）完成零件加工。具体考试内容如下：1．操作技能（工件质量）

4、基础（1）加工零件图纸的识图：读懂钳工常见的零件图及简单装配图。（2）根据零件图纸合理选择加工工艺（工序与工步）步骤，正确选择加工工具、刀具、量具、夹具。（3）正确使用钳工通用夹具和专用夹具，并完成工件的装夹、找正。（4）正确使用常用钳工工具、刀具（钻头、刮刀等）。2．操作技能（工件质量）具体要素及要求（1）一般工件的平面划线和立体划线a.借助高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等划线。b.借助分度头的简单分度、划线。c.检测。（2）锉削a.会选择使用常用的锉削工具及电动角向磨光机、抛光机等。b.掌握正确的锉削姿势及常用的锉削方法、步骤。c.能按要求进行常见零件

5、（角度样板、公母合套等）的锉削及检测。d.在100mm×80mm的范围内锉削加工角度样板、公母合套。e.平面度公差等级IT9，平行度IT9。f.表面粗糙度Ra3.2um。（3）锯削a.会选择使用常用锯削工具及手持式电动切割机。b.掌握正确的锯削姿势及常见零件的锯削方法、步骤。c.能按要求进行常见零件（板料、圆钢、管料等）的锯削及检测。d.锯削范围在40mm×40mm或Φ40mm。e.尺寸公差等级0.8mm。（4）錾削a.会选择使用常用的錾削工具。b.掌握正确的錾削姿势及常用的錾削方法、步骤。c.能按要求进行常见零件（平面、直线或曲线油槽等）的錾削及检测。d.在50

6、mm×50mm的范围内錾削各种型面。e.尺寸公差等级0.8mm。（5）孔的加工a.会进行台式钻床、手电钻的操作与调整。b.会刃磨小直径麻花钻。c.能按要求进行零件的钻孔、扩孔、铰孔及检测d.在同一平面内钻、铰二三个孔。e.尺寸公差等级IT8。f.铰孔时表面粗糙度小于等于Ra3.2um。g.位置公差等级Φ0.2mm。（6）螺纹的加工a.会计算内螺纹底孔的孔径尺寸。b.会使用内外螺纹的手动加工工具。c.能按要求进行螺纹的加工及检测。e.螺纹的手动攻或套螺纹。f.螺纹精度等级IT8。（7）综合零件的加工a.燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工①形位公差等级IT

7、9。②尺寸公差等级IT8。③表面粗糙度Ra3.2um。④孔距公差0.2mm。b.能制作简单几何图形的配合零件，并达到一般配合精度①形位公差等级IT9。②尺寸公差等级IT8。③表面粗糙度Ra3.2um。④孔距公差0.2mm。⑤配合精度为：间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向。3．职业素养（现场操作规范）（1）设备设施的正确使用、维护与保养a.操作和调整立/台钻床，能及时发现一般设备异常或故障。b.立/台钻床的润滑与日常保养。c.工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。（2）职业道德及安全文明生产a.正确执行安全技术规范。b.做到工作场地整洁，工件、工量具摆

8、放整齐。车