排污管道施工组织设计

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1、施工组织设计第一章施工方案4.1总体部署4.1.1基本方针针对本工程工期紧，工程量大，施工内容多的特点。我公司计划采取关键“工序带头，后续工序紧跟，紧密衔接”的方式快速施工。用“主攻土方工程，迅速实施排水工程，工程步步跟进”的三大工序同步实施的方法，实行平行流水施工，以通过网络控制，优化资源配置，加大机械化施工力度（见设备计划表），为管理手段，确保工程质量为前提，按期完工为总目标。4.2工程总体施工流程（如图）开工准备选拌合场土方施工铺设管道施工收尾工程工艺流程图-12-4.3钢筋混凝土排水管道施工施工流程：开挖沟槽→砼平基（及养生）→管道安装→砼管

2、座→抹带接口→养护→土方回填→砌井→井盖安装。检查井水泥砂浆素灰浆中介层检查井管材软土地基上管道与检查井的接口处理4.4主要方法1、沟槽土方开挖a、开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中线井位及沟槽，开口线注意（留工作面宽度）。在施工过程中，如发现测设的点位被破坏，应及时通知测量员补测。b、沟槽土方采用1m3挖掘机（反铲）开挖进行，土方一侧堆放。-12-c、沟槽土方开挖至距设计槽底标高20cm左右时，改用人工开挖、检平，严禁超挖人工清底时应先挖排水沟，后清除20cm余土。d、沟槽两侧设置30cm×40cm的排水沟

3、，并与附近排水系统连通，设置截水沟防止雨水流入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井井深1m（50cm×50cm），布置抽水机明排。e、开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。f、基槽底土若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回碎石或砂砾，并夯实。沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检后报监，验槽认可后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。2、管道安装a、排水管垫层基础按结构尺寸，测量放样确定垫层标高，布置高程桩，按10m一桩。人工摊铺碎石垫层，挂线找平垫层两边比管基各放宽10cm。人工夯实

4、做好垫层自检记录。-12-垫层验收后，进行基础混凝土结构施工，砼模板采用空型模板，混凝土为C20，混凝土汽车运输至沟槽边，通过流槽送至模板内，人工摊铺。按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，人工抹面收光，送至现场的混凝土，进行砼质量检查，控制混凝土的坍落度。如混凝土有离析现象不得使用，做好砼拌合物试件，以验证砼的强度。基础混凝土初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水湿麻袋养护。b、管道安装基础混凝土浇筑48～72小时后，复测基础面标高，符合设计要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道

5、边线，利用边线来控制管道的走向和高程。预制砼管用汽车运输到沟槽旁边，用汽车吊装到砼基础，人工配合安装。安管前应清扫混凝土平基面。吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线。吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥。吊车放管时下降速度均匀，到位时应低速轻放。管道安装时应对线校正。校正时注意管中线及流水高程，并在管底两旁用定型砼楔，楔稳不应有位移现象。-12-管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。c、接口、傍管水泥

6、砂浆接口，采用1：2水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，待底层砂浆初凝后涂一道水泥浆，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，并用灰匙压实抹光。管径ф≥700的要抹接内平缝。接口抹接完成后，覆盖湿麻袋养护，进行管座施工。按设计图尺寸，安装模板，管座模板采用定型钢模板。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂，经自检合格报监认可后浇管座砼。4.5检查井1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，画上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑检查井所用砼砖质量符

7、合设计要求。砌砖前，砼砖应湿水，表面润湿。砼砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。3、在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，应用细石砼密实。-12-4、管伸入进水井和检查井内的部分，应凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。5、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。6、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与管面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。7、检查井砌筑质量要求：检查井井身内壁平直。砖壁砌体保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等

8、现象；井内流槽平顺；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。保证安全文明生产的组织技术措施第二章排水管工程质