铁路客运的静态技术探讨

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时间:2018-07-26

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1、铁路客运的静态技术探讨  本文作者:周涛刘智军吴红权周毅铁路客运的静态技术探讨  本文作者:周涛刘智军吴红权周毅铁路客运的静态技术探讨  本文作者:周涛刘智军吴红权周毅铁路客运的静态技术探讨  本文作者:周涛刘智军吴红权周毅工作单位:中铁五局集团第六工程有限公司  轨道静态精调方法及验收标准  了解了影响轨道精调的主要因素,针对不同扣件系统采取的精调方法大同小异。轨道静态精调是在联调联试之前,无缝线路敷设完成,长钢轨应力放散、锁定后对轨道的调整工作。首先对轨道进行全面、系统地检查,根据轨道几何状态(轨道检查仪或轨道几何状态测量仪)对轨道的测量数据,使用软件对轨道线型(轨向、高低

2、、水平、轨距、三角坑)进行方案确定,再将确定好的方案适用于现场调整,合理控制轨距变化率和水平变化率,静态精调完成后通过动检车检测,本质上是通过对钢轨的高低及轨向的高精度调整,以满足轨道的高平顺要求。轨道静态精调工艺流程如图1所示。图1轨道静态精调工艺流程经过准确的轨道测量,合理的数据分析,有效的现场优化调整,最终的轨道静态精度必须满足规范《高速铁路轨道工程施工质量验收标准要求》(TB10754-2010)以及业主相关要求。  关键技术控制  区别于传统的有砟轨道精调技术,将轨道调整的核心放到高精密仪器上,轨道几何尺寸检测使用高精度的精调小车等轨道检测新设备,检测精度高,数据准确

3、,检测数据能够在软件内整体表现出来,并运用高速轨道平顺性原理,可实现30m弦、300m弦的平顺性分析,数据分析合理。这项技术的精确程度、检测效率、系统性、分析连贯性远高于传统的人工弦线轨道分析。对于分析出来的结果汇总成现场调整报表,并通过一系列措施控制现场调整精度,达到报表要求的调整值。其中轨道数据采集、数据分析以及现场精度控制属于无砟轨道静态精调的关键技术,下面就这三方面关键技术进行探讨。轨道数据采集轨道数据采集是无砟轨道调整的关键一步,是数据分析以及现场调整的基础,其数据采集的精度与可靠性直接关系到调整方案的准确性,是满足轨道的高平顺性要求主要手段。轨道数据的采集最常见的为

4、GEDOCE测量系统和AmbergGRP1000S测量系统,现以AmbergGRP1000S测量系统为例进行描述。数据采集准备工作(1)仪器检定对于高平顺的轨道来说,仪器的精密程度很大程度决定了轨道调整的难易程度,用于静态精确调整的全站仪和精调小车需送有资质的检定单位检测。检定合格的测量仪器才是提供轨道平顺的保证,检定过的仪器必须在检定有效期内方可使用。(2)现场轨道状态确认由技术员带领工人进行轨道检查并记录,将发现的问题及时整改,轨道状态确认是保证轨道测量真实性的基础。轨道状态确认标准见表1。(3)CPⅢ复测轨道静态精调前应对CPⅢ网进行复测,复测后的CPⅢ点的误差不得大于3

5、mm。(4)轨枕编号为便于对轨枕测量数据的管理以及后续现场调整,需对轨道上的每根轨枕进行编号。杭甬客运专线绍兴段的道床结构为CRTSⅡ型板式,根据每块道床板都标有板号的特点,以每块板为单元,板号为前缀后加上一位轨枕号作为轨枕编号,如一块标准板共有10根轨枕,板号为R5455,其第一根轨枕编号为R54550,最后一根轨枕编号即为R54559,编号要连续,不得有重号。(5)测量系统内业准备AmbergGRP1000S测量系统所配套的软件有数据采集软件GRPwin,数据处理软件GRPSlapRep,数据分析软件RailAdjust,在测量前需确认获得最新的设计线路要素。并将软件GRP

6、win、GRPSlapRep、RailAdjust的绝对测量基准及计算基准按照相关说明进行参数确认,如果设计数据是GRPwin支持的格式,可以将设计数据直接导入到软件中。如果没有可以直接使用的电子资料,就要手动输入设计数据,如平曲线、竖曲线、设计超高等。CPⅢ控制点以GSI-16或者ASCⅡ格式导入(数据可以分批导入),并在工程属性中选中导入的控制点文件。AmbergGRP1000S测量系统软件设置好后,需将电脑中确认检查无误后的CPⅢ成果数据文件(txt数据)复制到TCRP1201+系列全站仪CF卡DATA文件夹中,复制成功后将CF卡插入全站仪并将数据导入至仪器内。轨道数据采

7、集准备就绪后开始上线进行轨道数据采集,测量的环境应满足精密测量要求。由于AmbergGRP1000S测量系统是由全站仪和Amberg轨检小车组合使用,要保证数据的准确性则必须保证测量人员的操作规范,两者工作状况良好。主要从以下几点进行控制。(1)全站仪控制首先对全站仪检查ATR照准的准确程度,检查方法为正倒镜观测固定棱镜,记录水平角和竖直角数值,两次测量值之差应在3s以内。检查不合格时,以100~120m距离的棱镜进行组合校准(考虑气象条件较好的情况),校准完成后采用同样方法进行检查直到满足

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