osawa 机台培训资料

《osawa 机台培训资料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、OSAWA機台培訓資料一、各部件的選擇（1）頂針、成型刀的選擇依據：頂針規格線徑成型刀規格0.6528AWGR0.70.6526AWGR0.80.6524AWGR1.00.8328AWGR0.80.8326AWGR1.00.8324AWGR1.1（2）裁線刀的選擇依據：裁線刀型號線材規格8228AWG8426、24AWG85UL3239特殊刀（3）端子模具：依據端子料號選擇。（4）頂針：依據圖紙要求選擇。（5）送線管：依據線材的線徑選擇。二、端子模具的調整：1、上旋鈕：調整整體刀模上下，也就是芯線和PVC的整體壓著高度；有0〜9讀數，9格表示下壓最小。即數

2、字調小，上端模整體往下降，壓著越多。（0.05/格）2、下旋鈕：調整PVC的壓著高度，有1〜8讀數，8格表示下壓最大。即數字調大，壓PVC的局部刀模往下降，壓在著越多。（0.05/格）自動端子機的操作要領和注意事項一、伺服的基本概念1、伺服系統是由伺服馬達、電纜線、伺服器配合一個原點監視器以及1-2位監視器所構成，當伺服馬達在啟動的時候，必須先歸回原點（原點監視器激活，此為歸零動作）。2、歸零動作完成後，按下驅動開關，馬達會按照設定值執行運轉到達我們所要的角度或者距離，如果異常發生，會由定位監視器告知，或由伺服器偵測內部伺服線路檢測，最後由操作顯示。例子：

3、當搬動前回轉台，如果沒有復位到原點時，螢幕就會顯示定位不良。二、機台操作1、安裝線材的要領A、選擇適當的送線管B、送線輪前的滾輪不可夾的太緊，也不可太鬆，隻要能保証滾輪跟線材同時滾動即可。C、送線管安裝好後，要確認其卡在正確的位置，避免送線管跟裁線刀相碰。D、調同步送線輪的張力，注意夾痕（切記關上安全護罩）。2、安裝端子模具A、檢查端子料號和端子模具型號是否與一致，與機種工程圖面是否一樣。B、模具的上下都要卡到位。3、捻線機的調整要領A、注意點頭裝置要收起來，不可碰到固定夾。B、捻線機與芯線的位置（前後、左右、上下）要在同一中心線上，捻線機要捻完全（注意尾

4、端開花）C、捻線動作要快進慢出，旋轉頭速度應適中即可。快進慢出調整的是前後動作的汽缸，前氣壓調整鈕是調整前進速度；後氣壓調整鈕是調整後退速度。夾頭轉速的調整是通過自身旋轉汽缸的氣壓調節閥控制。4、更換裁線刀的要領A、原點狀態下，在“輔助”畫面，選擇“切刀交換”，在螢幕的左上方出現提示“按下SW切刀座閉會”，接著再按下“運轉”，就會聽到提示音，切刀座閉合，1號回轉體會自動離開。B、關閉電源，旋開上下固定螺母，順著導軌輕輕拉出刀模；安裝刀模時，要注意上刀座上方有溝槽，下刀座有凹口。注意不要裝反，不要碰傷機台。5、沾錫調整要領：數字越小，沾錫越深（錫水一樣）6、

5、成形刀、頂針的更換調整要領：A、根據工程圖面以及參數對照表選擇適當的成形刀與頂針；B、安裝頂針時，針與針孔同心度要對好，用手動上下撥動看有無碰撞；C、安裝成形刀時，注意刀片不可互相靠得太緊，以免碰撞使刀片損壞；ATM-5SF機加工流程圖1、同步送線機電線終了，纏線馬達伺服異常空壓，異常停止異常情況2、電線測長測長伺服異常測長不良電線接頭檢出異常情況異常情況異常情況異常情況異常情況結束3、切斷/脫皮前/後脫皮伺服異常後夾具伺服異常裁切刀伺服異常測長伺服異常1號回轉體伺服異常前端脫皮不良4、前端壓著端子送料不良端子料用完前端壓著不良5、後端捻線尾端開花不良捻線

6、不均勻8、集束回收6、後端沾錫沾錫不均勻錫渣、錫尖、露銅壓痕、開口過大過小錫渣、錫尖、露銅變形、斷裂異常情況7、成形機器操作順序電線，端子，模具架設完畢（含模具調整，選用適當送線管）1.打開電源開關2.生產資料變更3.設定記憶（JobNo）4.設定總數量5.每把條數6.設定切斷長7.設定前端脫皮長8.設定後端脫皮長9.設定前端壓著位置10.調整捻線裝置（注意不要尾部開花）。11.設定沾錫深度12.調整成形位置。13.調整成形刀的相互位置。14.完成品抽檢集束。15.生產終了。作業完畢結束之順序生產終了機器本身停止線上產品加回收模式改為切電源OFF模式切換開

7、關切寸動自動由寸動→自動時，請先按寸動鍵使原點燈之綠燈起之後，再變換成自動模式1號壓著機電源開關“ON”時啟動1號壓著機，”OFF”時1號壓著機不動作。＊模式切換開關在”切”時或者前端加工形態為半脫皮狀態時自動將被設定為”OFF”運轉開關在手/寸/自動模式下按此開關機器動作電源開關打開後，在手/寸動模式下按此開關，先執行原點復歸之動作，再按一次，才能執行運轉功能。連續停止開關自動模式下，在連續運轉中，按此開關，機器會在原點停止。設定畫面變更開關按此開關後，生產畫面將轉成：入力/手動/補助/壓著/沾錫/等設定模式畫面。＊機器運轉中此鍵無效計數器開關按此開關後

8、，計數器歸零。＊運轉中此鍵無效。計數器ON/OFF開關ON時設定本