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1、注塑机台螺杆知识培训大纲一.螺杆与炮筒认识二.双合金螺杆三.注塑机螺杆与塑化品质的关系四.螺杆射胶功能五.螺杆：入料段、压缩段、计量段介绍七.螺杆头三小件介绍八.注塑机螺杆故障一.螺杆与炮筒认识二.双合金螺杆1.简介：双合金螺杆又称双金属螺杆,其主要材料是由两种不同金属所组成的,优点是用最经济的加工,达到最高的经济效益.2.双金属螺杆的制造工艺：是在38CrMoAIA的基材上,根据用户的需要,切割成型槽后,将一种特殊的合金材料熔化，用特殊方法均匀地覆合在母材上,并根据用户的特殊要求,用不同的配方达到最佳的效果,而这种均匀覆合在母材上的合金完全无缝隙、孔洞,不渗水,然后经消除应力后,磨削至所需
2、的图纸尺寸要求,这种特殊覆合母体与工整半熔化状态下,硬度指标可达到HRC59-64,母材全镀硬铬两层6～8丝。3.双金属料管：是在普通的母材型腔上利用高温工作法,加上特殊的离心加工工艺,在普通的母材中均匀地将一种特殊的合金材料熔化并覆合在母材上,并根据用户的特殊要求,用不同的配方达到最佳的效果,而这种均匀覆合在母材上的合金完全无缝隙,孔洞,不渗水,合金层的厚度可达到1.5-2MM,硬度指标可达到HRC59-64；4.双金属螺杆与氮化螺杆相比：A：使用寿命;双金属较氮化产品4～6＝1B：销售成本;双金属较氮化产品1.5～2＝1C：使用工效;双金属较氮化产品2.5～3＝15.关于合金材料的介绍：
3、（4种）A级：铁+铬+镍+硼+碳化钨Fe+Cr+Ni+B+CgrbideB级：铁+钴+铬+硼Fe+Co+Cr+BC级：铁+镍+硼Fe+Ni+B普通一般材料38CrMoAIA材料三.注塑机螺杆和塑化品质的关系螺杆影响塑化品质的5个主要原因：细长比压缩比背压螺杆转速电热温度设定1.细长比a.细长比=螺杆工作长度/螺杆直径；b.细长比大，则吃料易均匀，但容易过火；C.热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆，以提高混炼性而不虑烧焦；热稳定性较差之塑料，可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹；塑料特性选择螺杆混色能力选择螺杆塑料特性细长比混色能力细长比热固性14～16以染好颜色之胶粒成型为宜，避免色差发生。12～1
4、6硬质PVC、高黏度PU等热敏性17～18以色母在料管内混炼、染色、成型品质均匀，色差不良较小。16～18一般塑料18～22用色料在料管内混炼染色、分散性均匀，对成品物性有较佳的保护作用。20～24PC、POM等高温稳定性塑料22～242.压缩比：a.压缩比=进料牙深/计量牙深b.考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。C.适当的压缩比，可增加塑料之密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸入，降低因压力而产生之温升，而影响输出量的差异，而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性。d.压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度
5、，相对的出料量大为减少。e.高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化黏度、热安定性塑料。f.低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化黏度性，热敏性塑料。3.背压：a.增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功、消除未熔的塑料颗粒、增加料管内原料密度及其均匀程度、减少射出收压和翘曲等问题。b.背压被运用来提高料管温度，其效果最为显著。背压过大，对热敏性较高的塑料易分解；对低黏度的塑料可能会产生‘流鼻’现象。C.背压太小，射出的成品可能会有气泡。1Mpa=10kgf/cm2背压阀4.螺杆转速：螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变。a.小螺杆：槽深较浅，吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时软化，螺杆与料管璧
6、间的磨擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力。b.大型螺杆：则不易快速旋转，以免塑化不均及造成过度摩擦热。C.对热敏性较高的塑料，射胶螺丝转速过大的话，塑料便会很容易被分解。d.通常各尺寸之螺杆有一定之转速范围，一般转速100～150rpm太低，则无法熔化塑料；太高，则将塑料烧焦。 目前最大表面速度1m/sec为限，对剪切敏感材料，低于0.5m/秒。5.螺杆温度设定：a.使滞留于料管及螺杆内之冷硬树脂熔融以利螺杆之转动，提供树脂获得熔融所需的一部份热量。b.设定比熔胶温度低5～10℃(部份由摩擦热能提供)喷嘴温度的调整也可用来控制流涕、凝固(塞头)、牵丝等问题。结晶性塑料一般温度控制塑料种类
7、料管温度℃喷出料管温度℃射出压力Kg/cm2HDPE210℃后降温呈180℃操作200~220500~1,500PP200~270210~280400~1,000PA6225~280240~280700~1,000PA6/6260~280270~310600~1,500DELRIN180~200190~220800~1,100鸠拉康220~270230~280400~1,000非晶性塑料一般温度控制塑料种类料
