晋城氨合成塔吊装

《晋城氨合成塔吊装》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、山西晋城化肥厂技改工程氨合成塔吊装方案编制:史明燕审核:李秀红批准:徐字霞会签:质量:袁永生安全:赵玉庭中国化学工程第十三建设公司2003年2月目录1.设备概况12.吊装方法3.编制依据14.抱杆的竖立及站位15.吊装受力计算16.吊装机索具的选用37.劳动组织48.施工技术要求59.安全技术措施610.施工机具一览表611.吊装附图1.设备概况山西省晋城化肥厂技改工程合成框架内共有三台大件设备：氨合成塔、热交换器和冷交换器。氨合成塔规格为φ1400×16000mm，净重130000Kg；热交换器规格为φ1000×mm，净重44041Kg；冷交换器规格为φ1000×mm，净重6

2、7482Kg，安装在42.5米高的混凝土框架内（见设备基础布置图）,安装标高分别为3.0m、2.5m、2.5m。该三台设备本体无吊耳，吊装时需采用捆绑式吊耳。2.吊装方法根据设计要求合成框架内的三台设备均采用其混凝土框架进行吊装。但由于设备实际重量比设计重量增加较多,混凝土框架的承载能力不能满足吊装要求；故根据现场条件并结合吊装技术力量采用门字型金属格构式抱杆提吊工艺对其进行吊装,即在门字型抱杆顶部悬挂两组提升索具提吊设备顶部,设置牵引、溜放索具各一套，控制拖排及设备尾部，使设备缓慢就位。3.编制依据3.1设备平面布置图；3.2《化工工程建设起重施工规范》；3.3《石油化工吊装

3、工作手册》。4.门字抱杆的竖立及站位门字型抱杆的竖立利用框架挂设索具进行，采用50t汽车式起重机配合。抱杆竖立分段长度、重量：参数高度（m）重量（t）备注第一钩217上部第二钩63.5底节第三钩3横梁抱杆分段竖立后用4根临时拖拉绳固定。门字型抱杆的两根立柱分别站位于基础中心线南北方向上（竖立在框架内），两立柱中心距为4.6m,两吊轴中心距为2.2m。5.吊装受力计算因合成塔外壳最高最重，所以吊装受力计算及机索具的选用均以其为准。5.1吊装荷重的计算Q=(P+g)K1×K2=（130+6）×104×1.1×1.1=164.56×104N式中：G---设备净重；g---机、索具重量

4、；K1---动载系数；K2---不均衡系数。5.2设备抬头时受力计算5.2.1起吊滑车组与抱杆中心线夹角α1=arctg(B/2-R)/(H-0.5-h3)=arctg(2.2/2-0.8)/(27.5+0.5-1.5)=0.65°式中：B---抱杆两吊轴中心距；R---吊耳绳扣系挂点至设备中心距离；H---抱杆高度；h3---设备起始位置时吊点至地面高度。5.2.2滑车组与抱杆侧偏角的计算6γ1=arctgL/(H-0.5-h3)=arctg3/(27.5+0.5-1.5)=6.5°式中：L---设备吊耳中心至抱杆中心的水平距离。5.2.3提升力计算P1=QXc/2nCosα

5、1Cosγ1=164.56×104×8/2×14.5×Cos0.65°Cos6.5°=45.71×104N式中：Xc---设备重心至其底面的距离；n----设备吊点至其底面高度。5.2.4拖排支承力计算N=Q-2P1Cosγ1=164.56×104-2×45.71×104×Cos6.5°=73.76×104N5.2.5拖排牵引力计算Py1=fN=0.2×73.76×104=14.75×104N式中：f---滑动摩擦系数；5.3设备脱排瞬时受力计算5.3.1设备倾角计算θ=57.3A/[（1-Xc/n）（H-0.5-h）+Xc]=57.3×4/[（1-8/14.5）（27.5+0

6、.5-1）+8]=11.7°式中：A---溜尾索具拴挂点至抱杆中心距离；h----溜尾索具拴挂点的高度。5.3.2提升滑车组与抱杆间侧偏角γ2=（1-Xc/n）θ=（1-8/14.5）×11.7°=5.2°5.3.3提升滑车组与抱杆间夹角α2=arctg[（B/2-R）/（H-nCosθ-h2）]=arctg[（2.2/2-0.8）/（27.5-14.5Cos11.7°-1）]=1.4°式中：h1----抱杆铰轴至地面的距离；h2----脱排时设备裙座支点至地面距离。5.3.4提升滑车组受力P2=Q/2Cosα2Cosγ2=164.56×104/2Cos1.4°Cos5.2°=

7、82.64×104N5.3.5进向拖拉绳受力计算Pt=P2Sinγ2/Cosβ=82.64×104×Sin5.2/Cos30°=8.65×104N5.3.6设备尾溜力计算Px=2P2Sinγ2=2×82.64×104Sin5.2°6=14.98×104N5.4设备就位时受力计算5.4.1起吊滑车组与抱杆中心线夹角α3=arctg（B/2-R）/（H1+h-n-h1）=arctg（2.2/2-0.8）/（27.5+0.5-14.5-3.5）=1.7°式中：H1---滑车组上部绑绳系点至抱杆底面