富川华润窑尾框架施工方案

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1、华润富川水泥有限责任公司日产4500吨新型干法水泥熟料生产线机电设备安装工程窑尾预热器、钢结构施工技术方案编制:审核：审批:邯郸中材建设有限公司华润富川项目经理部2009年4月目录1、施工组织机构2、施工技术方案3、施工质量控制点4、技术安全措施5、工期和工程质量的控制手段、措施6、文明施工保证措施窑尾RSP预热器系统施工方案1RSP型6000t/d窑尾预热器系统施工组织机构铆工一组：铆工10人，负责预热器、风管、钢框架部件在地面组对工作铆工二组：铆工10人，负责预热器、风管、钢框架部件安装工作起重小组：起重5人，负责部件及施工材料的吊运工作

2、架子工小组：架子工5人，负责安装与组对时搭架脚手架搭设工作电焊工小组：电焊工15人，负责现场焊接工作钳工小组：钳工10人，负责预热器、钢框架部件划线，找正工作2、施工技术方案2.1概述窑尾钢塔架为多层次高层结构，由柱、梁、斜支撑、平台板、操作平台、梯子、栏杆等构件组成。该钢塔架构件的连接采用栓焊相结合的连接方式，主要构件的连接均采用高强度螺栓连接，并在一些位置焊接加固，如柱与柱的连接、柱与梁的连接、梁与斜支撑的连接、梁与梁的连接，次要结构平台板、操作平台、梯子、栏杆等采用焊接方式。带分解炉4500t/d级窑尾预热器系统为五级旋风预热器，主要由

3、五级旋风筒及进风管、分解炉、喂料室和各级下料系统组成。该系统设备分层座落在钢塔架上。注：本文中窑尾建筑标高与实际标高可能有差异，以施工图为准。引用的技术标准：我们将业主提供的一切技术文件、标准、图纸为选择技术标准的依据。引用如下技术标准做为生产工艺编制、材料采购供应、制造加工技术要求编制的依据。依据业主提供的设计图纸的技术要求及业主提出的技术要求。GB700-88《普通碳素结构钢机械性能》YB231《无缝钢管》GB5117-85《碳钢焊条》GB5118-85《低合金焊条》JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》2.2施工工

4、序2.3窑尾预热器及框架安装2.3.1安装方法及特点：窑尾钢塔架和预热器的安装按一定顺序交叉进行，由下到上逐层叠装，每层钢塔架安装完成后相应层上的预热器设备也必须安装就位，一些次要结构如操作平台、梯子、栏杆和预热器的下料系统也可在主体安装完成后安装。每层钢塔架及预热器安装完毕后，经检验合格再进行下一层的安装。窑尾钢塔架和预热器安装工程具有安装技术要求高、焊接质量要求高、高空作业、交叉施工多等特点。a、窑尾工程项目的技术标准、技术要求：窑尾安装工程施工及验收规范和质量检验标准要遵守设计单位或设备制造工厂提出的安装技术要求。设备厂家及设计单位没有

5、特别要求的内容，执行以下几项安装工程施工及验收规范和质量检验标准，并进行工程质量评定。b、吊装方案的选择窑尾安装工程相对集中、安装高度高，所以采用一台C7022型自动升式塔吊为主要吊装设备，结合塔吊的最大作业尺寸和允许起重最大件重量，塔吊起重臂长度选用41.09米起重臂。C7022型自升式塔吊的布置方式如图一、二所示。随着施工的进行分别在30多米、40多米及60多米平面处装设附着装置，相邻两层附着装置的附着方向相互错开，附着杆的安设方式如图所示。附着杆的安设方式如图所示2.3.2钢塔架的制造a、园管柱制造工艺流程筒节部分和牛腿部分b、强化工艺

6、对于纲结构的圆管柱直径小，人机不能进入内部施焊，如何保证焊缝质量成为不可忽略的重要环节。我公司拟将大力采用加衬环和单面焊双面成型工艺，这是为已经建成的国内外百余套钢结构制造所证实的行之有效的工艺。具体分述如下：单面焊双面成型——具有焊压力容器能力的高级焊工，持证上岗。——组对间隙缝为2.5-3.5mm。——焊接过程中，时刻保证有熔孔，能听到发出的扑扑声音，焊药也能流到背面盖在焊缝上。加衬环——加工和母体同样材质的精致衬环，镶在焊缝内侧的中间，衬环的外径和圆管的内径相配，间隙不大于2mm。组装的对口间隙位4mm。c、合理选择焊接参数焊缝形状、焊

7、接电流、焊接电压、速度等参数依据查表、试验、经验等方法来确定。对于圆管柱，我们尽量采用瑞典ESAB公司制造的焊接中心这一先进设备来保证，因其具有自动跟踪，自动调整焊接工艺参数的功能，依靠设备作为质量的保证。d、“死弯”处理在卷制工序中，如操作不当，圆管柱筒体焊后易出现内凹或外凸现象，既俗称”死弯”。一旦出现上述现象，采用机械或火焰矫正法很难矫正，且质量也不易得到保证。我们采用是大型卷板机，选择规范的操作工艺，卷制出的筒体断面呈拱形（如图所示）：焊接纵缝、探伤合格后，在卷板机上校园，一方面顺利卷制成型，配以专用调圆工装，其圆度得到保证，另一方面

8、相当于该处进行反复弯曲试验，对焊缝进行了校验。e、依据技术装备和工装模型来保证质量我厂的焊接设备，如焊接中心、自动切割机、自动焊机等大部分为瑞典ESAB公司制造，探