跃马钢结构安装施工方案

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1、江苏跃马轮毂(盱眙)有限公司新建项目钢结构安装方案1.钢结构安装方案为了合理利用施工区域有限的施工平面，保证钢结构安装的持续、有序、高效进行，对现场施工平面进行细致规划，根据生产工艺和工程特点将施工划分为Ⅲ个吊装阶段，阶段间组织流水作业，每人阶段完成后及时交与各专业。厂房钢结构安装工艺流程182.具体施工方法2.1钢柱的安装2.1.1施工准备待土建公司交工资料到位后，即可进行厂房基础复测验收工作复测内容如下：Ø柱基础坐标是否正确；Ø各行距跨距偏差是否符合设计要求及施工规范；Ø资料是否齐备；2.1.2构件及资料验收按构件明细表核对进场构件，查验构合格证，质

2、保资料，设计变更，施工图纸，并对主要构件的几何尺寸进行复测，不合格的构件必须经过处理校正，符合设计要求和施工规范规定后，方可进行安装。1）安装流程示意图施工准备→基础复测验→柱实长测量↙支撑安装→柱子调整及固定→柱子安装2）柱子的吊装柱子起吊前，对柱子表面的杂物要清理干净，并检查柱子的外形尺寸。柱子起吊时，仔细检查吊点、吊具及吊绳，并拴好拖拉绳。柱子安装时，一定要使柱子中心线对准基础中心线，争取一次对准成功。钢结构基础垫铁垫放施工工艺181.为了使垫铁组平稳地传力给基础，应使垫铁面与基础面紧密贴合。因此，在垫放垫铁前，对不平的基础上表面，需用工具凿平。2

3、.安放柱脚板时要注意保护好柱脚螺栓的丝牙；3.垫放垫铁的位置及分布应正确，具体方法应根据钢柱底座板受力面积大小，应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧。垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下，相邻两垫铁组之间的距离应尽量均匀分布，这样能使底座板，垫铁和基础，起到全面承受压力荷载的作用，共同均匀的受力；避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形。 4.直接承受荷载的垫铁面积，应符合受为需要，垫铁与混凝土基础面、垫铁、柱脚板下平接触面最少达到三分之二；否则面积太小，易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。因此，钢柱安装用垫铁

4、调整标高或水平度时，首先应确定垫铁的面积。一般钢柱安装用垫铁均为非标准，不中安装动力设备垫铁的要求那么严格，故钢柱安装用垫铁的设计施工图上一般不作规定和说明，施工时可自行选用确定。选用确定垫铁的几何尺寸及受力面积，可根据安装构件的底座面积大小、标高、水平度和承受载荷等实际情况确定。 5.垫铁厚度应根据基础上表面标高来确定。一般基础上表毛面的标高多数低于安装基准标高40～60mm。安装时依据这个标高尺寸用垫铁来调整确定极限标高和水平度。因此，安装时应根据实际标高尺寸确定垫铁组的高度，再确定每组垫铁厚、薄的配合；规范规定，每组垫铁的块数不应超过5块。186.

5、垫放垫铁时，应将厚垫铁垫在下面，薄垫铁放在最上面，最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁，否则影响受力时的稳定性和焊接(点焊)质量；安装钢柱调整水平度，在确定平垫铁的厚度时，还应同时锻造加工一些斜垫铁，其斜度一般为1/10～1/20；垫放时应防止产生偏心悬空，斜垫铁应现对使用。7.垫铁在垫放前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺清理干净，以备灌浆时能与混凝土牢固的结合；垫后的垫铁组露出底座板边缘外侧的长度约10～20mm，并在层间两侧用电焊点焊牢固。8.垫铁垫的高度应合理，过高会影响受力的稳定；过低则影响灌浆的填充饱满，甚至使灌浆无法进行。灌浆前

6、，应认真检查垫铁组与底座板接触的牢固性，常用O.25kg重的小锤轻击，用听声的办法来判断，接触牢固的声音是实音；接触不牢固的声音是碎哑音。厂房柱子的垂直校正：安装校正时用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底中心线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可通过指挥调节拖拉绳的导链或调整钢楔子等方法使柱子垂直，然后将钢楔子打死，使厂房柱子不能晃动。用经纬仪测量垂直度时，必须以牛腿部位轴线及标高为基本，再考虑别的部位。2.1.3厂房柱子校正完成，加固、进行一次灌浆。灌浆时因为震动等因素，厂房柱子可能发生跑偏现象，故测量人员必须进行跟踪复测，待一次

7、灌浆还未终凝时，对所有柱子进行复测，如发现垂直度偏移的，及时进行调整。18柱子安装的尺寸允许偏差见下表:项目允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0㎜柱基准点标高＋3.0、－8.0㎜柱弯曲矢高H/12OO,且不大于15.0柱轴线垂直度H≤10mH/1000H＞10mH/10OO,且不大于25.0柱间支撑的安装应在柱子找正后进行，在保证柱垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑不得扭曲。2.2吊车梁系统安装2.2.1安装流程示意图柱子肩梁测高→测定梁中心→天车梁安装中楼↙测定天车梁顶←制动系统安装←天车梁调整测放轨道中心→轨道安装→复测柱子垂直↙柱子灌浆←二次

8、调整及固定2.2.2吊车梁安装复核制作标定的中心是否正确，复核梁端眼孔是否符合图