生产与运作管理训练指导

《生产与运作管理训练指导》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、生产与运作管理综合训练二、名词解释61.订货提前期：2.成组技术：3.生产设施的布局：4.按产品进行的生产流程：5.库存控制系统6.生产柔性：7.库存：8.工艺设计：9.按加工路线进行的生产流程：10.工作测量：11.生产与运作管理12.精细生产13.团队工作方式14.生产率15.系统柔性：16：生产柔性17.成组技术18：管理需求策略19.装配线平衡：20.工时定额（标准工作时间）：21.四巧技术(ERCS)：22．5s管理：23.零部件的“三化”要求24.MTO(订货型生产)25.产品结构文件（物料清单文件，BOM）26.相关需求库存27、独立需求28、生产运作管理2

2、9、生产能力30、作业放宽时间31、备货型生产（MTS）32、网络计划优化：33、生产运作系统：34、固定量库存控制系统：35、查定能力：36、工作测量：37：企业资源计划38：并行工程39：生产管理40：生产系统6三、问答题1、简要叙述MRPⅡ是如何改变了企业各个部门的生产经营活动。2、简述随库存量增加而减少的相关费用。3、简述生产管理的目标。4、简述生产运作管理的主要内容与目标？5、简述MRP的基本思想或基本原理。6、生产运作系统的设计包括哪些内容？7、生产过程中存在哪些浪费？8．简述影响流程设计的主要因素。9.工作设计的内容与目标。10.简述企业选址应考虑的因素。1

3、1、简述产品在加工过程中的作业总时间12、简述工艺专业化涵义与优缺点13、提高多品种小批量生产运作效率的途径有哪些。14.企业处理非均匀需求的策略有哪些？15.为什么要进行装配线平衡？16、与其他生产类型组织相比，多品种小批量类型的生产组织工作有哪些特征?17、如何在库存管理中应用ABC分类管理法？18、简述5S活动及其主要内容。19、简述生产计划的指标体系。20、影响生产流程选择的主要因素有哪些？21、基于时间的竞争对生产运作管理有什么要求？22、简述工作设计的主要内容和设计目标。23、生产计划的指标体系有哪些24、简述项目管理的目标及其关系。25、简答生产柔性的含义以

4、及提高生产系统柔性的途径。626、请回答生产运作管理的含义及其管理目标。27、简答物料需求计划的基本思想。28、回答库存的总费用有哪些。29、简答企业处理非均匀需求的相关策略30、简答影响制造企业的竞争力的主要因素。32、影响生产服务设施选址的因素有哪些？。33、简述MRP系统模块的输入和系统模块的输出组成。34、简述生产计划的层次以及生产计划的指标体系。35、何谓浪费？制约着企业发展的问题有哪些？36、管理活动中常用的工具有哪些？请将各种工具表达出来。四、计算题ESLSEFLF1、根据下表提供的资料：(1)绘制网络图；(2)计算活动的最早可能开工时间、最早完成时间、最迟

5、必须开工时间和最迟必须完成的时间，(3)求出关键路线活动（作业）ABCDEFGHIJKRMN活动时间(周)紧后活动2D,E3F4G5I8H8H5J,K6M5N4M7R8/10/12/（提示：工序A、B、C无紧前工序；时间参数写在下图所示的表格中）2、根据预测，市场每年对宿迁某公司生产的产品的需求量为18000台，一年按300个工作日计算。生产率为每天100台，生产提前期为5天，单位产品的生产成本为50元，单位产品的年维持库存费为10元，每次生产的生产准备费用为20元。试求（1）经济生产批量EPL；（2）年生产次数；（3）订货点（4）最低年总费用。3、某餐饮公司为顾客提供快

6、餐盒饭。餐饮公司的服务率服从负指数分布，平均服务率为每分钟1个顾客；顾客的到达服从泊松分布，平均到达率为每小时46人。求：(1)餐饮公司空闲的概率；(2)餐饮公司平均有多少顾客?(3)顾客平均要等多久才能买到饭?（提示：）4、根据下表提供的资料：(1)绘制网络图；(2)计算事件的时间参数；(3)求出关键路线活动（作业）ABCDEFGHIJLK活动时间(周)紧后活动5B,C,D12E,F12G,H10I12J16K15K6L9L8/9/9/5、某公司一装配线计划日装配400件产品，每天用于生产装配的时间是200分钟，下图是装配工序、每道工序的作业时间以及紧前工序等信息：6工

7、序工序作业时间（秒）紧前工序工序工序作业时间（秒）紧前工序A18F5CB11AG17DEFC11AH16BD15CI10GHE10C（1）请画出装配工序先后顺序图（2）计算该装配线的节拍（3）计算日装配400件产品，每天用于生产装配的时间是200分钟情况下的最小工作地数（4）进行装配线平衡，使时间损失率最小（5）计算装配线的时间损失系数和平滑系数（提示：；是第i个工作地的作业时间；r是节拍；S是实际划分的工作地的数目；平滑系数：）)6、某车床加工某种零件，将零件加工过程分为五个基本作业要素进行观测，观测到每个作业要素的平均时间