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时间:2018-07-26
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1、斜齿圆柱齿轮单级减速器目录一、设计任务书……………………………………………………3二、传动方案说明…………………………………………………4三、电动机选择……………………………………………………4四、传动装置的运动和动力参数计算……………………………5五、传动零件的设计计算…………………………………………6六、轴的设计计算…………………………………………………11七、滚动轴承的选择及寿命校核计算……………………………18八、键连接的选择及校核计算……………………………………21九、联轴器的选择……………………
2、……………………………22十、减速器箱体及附件……………………………………………23十一、润滑与密封选择……………………………………………24十二、设计小结……………………………………………………24十三、参考文献……………………………………………………24一、机械毕业设计说明书设计题目:斜齿圆柱齿轮单级减速器设计带式运输机的传动装置,双班制工作,单向运转,有轻微振动。设计内容:(1)减速器装配图一张;(2)从动齿轮、从动轴零件图各一张;(3)设计说明书一份。已知运输带输送拉力F=2kN,带速V=1.2m/
3、s,传动滚筒直径D=500mm,预定使用寿命10年。图1带式输送机的传动装置简图1.带传动;2.电动机;3.减速器;4.联轴器;5.卷筒;6.传送带设计计算及说明结果二、传动方案的分析经过分析,确定了传送带的转向,并确定了斜齿圆柱齿轮的旋向,如图一所示。三、电动机选择1.电动机类型选择根据电源及工作机工作条件,选用卧式封闭型Y(IP444)系列三相交流异步电动机。2.电动机功率的选择1)工作机所需功率由本书P7式(2-2)2)电动机的输出功率Pd由表2-4查得:V带传动滚动轴承3对(减速箱2+卷筒1对)圆柱
4、齿轮弹性联轴器总效率:则查表20-1,选用额定功率的电动机。3.电动机转速的选择查表2-1得V带传动比范围i1’=2-4,单级圆柱齿轮传动比范围i2’=3-6,则电动机转速可选范围为:考虑传动比不宜过大,电动机质量不宜过大,选用同步转速为750r/min的电动机。4.电动机型号的确定由表20-1确定电动机型号为Y132M-8。额定功率:满载转速:nm=710r/min电动机质量:79kg四、计算传动装置的运动和动力参数1、总传动比:2、分配各级传动比:因i=i1*i2,根据有关资料,V带传动取i=2-4合理
5、,这里取i1=3,i2=15.49/3=5.16。3.运动参数及动力参数计算1)、各轴转速(r/min)0轴n0=nm=710r/minⅠ轴nI=n0/i1=236.67r/minⅡ轴nⅡ=nI/i2=nw=45.84r/min2)、计算各轴的输入功率(kW)电动机的输出功率PO=2.73kWⅠ轴Ⅱ轴3)、计算各轴转矩(N·mm)0轴Ⅰ轴Ⅱ轴n0=710r/minnI=236.67r/minnⅡ=45.84r/min将运动和动力参数计算结果整理后列于下表:表1运动和动力参数表参数0轴Ⅰ轴Ⅱ轴转速n/r•mi
6、n-1710236.6745.84功率P/kW2.732.592.49转矩T/N•m36.72104.51518.75五、传动零件的设计计算1、设计V带传动1)确定计算功率工作情况系数查文献[2]表13-8知:=1.2。2)选择带型号根据Pc=3.28kW,n0=710r/min,查文献[2]图13-15,初步选用普通A型带。3)选取带轮基准直径查文献[2]表13-9选取小带轮基准直径=160mm,则大带轮基准直径=3*(1-0.02)=470.4mm。式中,为带的滑动率,通常取(1%~2%),查表后取。大
7、带轮转速r/min4)验算带速v在5~25m/s范围内,V带充分发挥。5)V带基准长度和中心距初选中心距=1.5(d0+dI)=952.5mm由文献[2]中式(13-2)带长Ld=3150mm由文献[2]中表13-2定相近的基准长度Ld=3150mm,再由式(13-16)计算实际中心距6)验算包角,由式(13-1)得,合适7)确定V带根数z由式(13-15)得n0=710r/min,,查表13-3得P0=1.69kW查表13-5,ΔP0=0.09kW,查表13-7包角系数=0.96,查表13-2带长度系数=
8、1.13,查表由公式得故选2根V带。8)求作用在带轮轴上的压力FQ查表13-1得q=0.1kg/m,故可由式(13-17)得单根V带的初拉力轴上载荷:9)带轮的结构及其尺寸由文献[1]表9-1大带轮的结构形式为椭圆轮辐式(E),轮槽槽型A型根据轮槽数2,带轮基准直径475mm,查得轮毂长度l=60mm,在系列选得孔径32mm,查得轮缘宽度35mm,FQ作用点距离轴肩17.5mm。2、齿轮传动的设计计算1)选择齿轮
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