蓄热式推钢加热炉操作作业指导书

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1、2号加热炉操作作业指导书热轧宽板厂质量体系文件2号加热炉操作作业指导书宽板技[2008]第22号1目的通过建立2号加热炉操作作业指导书，规范2号蓄热式推钢加热炉的操作，防止因操作不正确而引发事故，同时满足加热质量要求。2适用范围本作业指导书适用于本厂2号蓄热式推钢加热炉。3实施步骤3.1加热炉主要设计参数3.1.1加热炉主要尺寸如下炉内过钢线标高：+800mm炉子有效长度：26800mm炉子全长：28000mm炉子内宽：8100mm炉子外宽：10100mm上加热炉膛高度：800mm下炉膛高度：2400mm炉坑底面标

2、高：-3940mm3.1.2各段供热比例分配情况均热段：20%二加热段：28%一加热段：30%预热段：22%热负荷分配表序号名称比例%额定能力m3/h喷口实际能力m3/h1均热段上92260827122均热段下112761855753二加上133264839164二加下153766845195一加上83515847186一加下164017849207预热段上102510830128预热段下123513836159合计（冷装）1002560664329873.22号蓄热式推钢加热炉点炉操作3.2.1点炉前的检查及准备

3、3.2.1.1点炉前看火工应与当班相关的运行人员一起对燃烧系统、控制系统、4个固定式CO检测报警仪器和风机系统、冷却系统、炉体等进行彻底检查，发现问题应立即处理好后才能进行下一步操作；132号加热炉操作作业指导书热轧宽板厂质量体系文件3.2.1.2检查各气动调节阀、换向阀压力表，压力为0.4～0.6MPa，否则，通过稳压阀将其调整到此范围内。检查电磁阀、气缸及气动件尼龙管快插头是否漏气，发现异常立即处理；3.2.1.3检查并清理炉内、烧嘴砖及点火孔内杂物；3.2.1.4高炉煤气烧嘴前的所有阀门是否处于关闭状态；所有

4、排水阀（差压变送器、压力变送器等）是否处于关闭状态；煤气操作平台总管上的密封蝶阀、盲板阀及烘炉总管道上的密封蝶阀、盲板阀是否处于关闭状态。3.2.1.5CO检测仪探头已进行标定，发现探头误差应该立即调整，若误差较大或探头失效应立即更换；3.2.1.6检查煤气管道系统，各支管、放散、取样阀是否灵活，各处冷却水是否流畅和开启；3.2.1.7对换向系统、煤气快速切断阀、鼓风机及引风机等进行彻底检查与保养。检查所有气控系统油雾器油位，并将其加满，按上面标明的位置加入10#机油或变压器油，然后拧紧加油口，检查气动系统有无漏气

5、部位，发现问题及隐患立即处理；3.2.1.8检查各快切阀连接螺母有无松动，并将转动部位注油；3.2.1.9分别用手扳动换向系统主气缸电磁阀手动开关，检查换向系统是否正常换向，然后扳动其他电磁阀手动开关检查气缸和电磁阀是否动作自如，发现异常立即处理。检查完毕，必须将电磁阀手动开关扳动下方，即电动位置，否则会因电动工作无效而无法工作；3.2.1.10接通仪表及控制系统电源后，检查HMI上的显示画面。系统未启动时应显示煤气总管快切阀应为关闭状态，其他各处显示应无异常；3.2.1.11检查水冷系统是否运行正常，各回水口是否

6、流动稳定，出水量是否稳定、均匀，否则调整各回路进水阀门；3.2.1.12准备好点火用工具；3.2.2点燃烘炉煤气烧嘴接到车间调度停炉通知后，执行点炉操作。通知煤气站人员到操作现场。3.2.2.1启动鼓风机，阀门开度50％；启动空侧引风机，开度50％；启动换向控制系统，启动水冷系统。3.2.2.2打开进料炉门，打开出料炉门。3.2.2.3打开烘炉煤气放散总管上的阀门（日常此阀应处于常开状态），打开六个烘炉烧嘴前的放散管上的旋塞阀，打开烘炉煤气总管道上的闸阀，连接氮气吹扫管道，打开氮气吹扫管道上的阀门，吹扫烘炉煤气管道

7、30分钟。3.2.2.4关闭氮气吹扫管道上的阀门，打开烘炉总管上的盲板阀，打开烘炉总管上的密封蝶阀。用煤气吹扫烘炉煤气管道10分钟。取样化验合格，方可点火。否则继续吹扫，直至取样化验合格为止。132号加热炉操作作业指导书热轧宽板厂质量体系文件3.2.2.5检查煤气管道泄漏情况，管道无泄漏才可继续进行点火工作。3.2.2.6将火种伸进点火孔内，打开烘炉烧嘴前的煤气闸阀，确认混合煤气燃烧后，打开烘炉烧嘴前的空气蝶阀。根据炉温要求调节空煤比，使火焰燃烧稳定。此时应将各段调节阀适当开大，炉膛负压。3.2.2.7依次点燃其他

8、的烘炉烧嘴，并使其燃烧稳定。3.2.2.8关闭六个烘炉烧嘴前的放散管上的旋塞阀。3.2.2.9混合煤气烘炉烧嘴点火不成功时，关闭烘炉烧嘴前的煤气闸阀，等待十分钟后方可继续进行混合煤气烘炉烧嘴点火操作。严禁停止引风机。3.2.2.10冷炉启动时，不启动煤气引风机的运行，只启动空气引风机进行炉子升温，煤气侧引风机根据烟气温度情况开启，如开启煤气侧引风机导致烟温过