板坯蓄热式加热炉操作规程

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1、热连轧双蓄热步进梁式加热炉操作规程前言为使加热炉管理及操作人员掌握炉区设备，便于操作维护，特制订本规程。本规程从设计方面阐述了炉区设备的特性及操作、维护的要点，生产厂还应从本厂的实际出发，制订各岗位的操作维护规程及安全规程。59热连轧双蓄热步进梁式加热炉操作规程目录1、双蓄热式加热炉————————————————32、炉区机械设备—————————————————203、步进机械———————————————————304、炉子仪表、电气、自动化————————————325、液压系统——————

2、—————————————486、鼓风机————————————————————537、引风机————————————————————558、通风机————————————————————579、烘炉制度———————————————————5859热连轧双蓄热步进梁式加热炉操作规程1、双蓄热式加热炉该炉用于板坯轧制前加热。炉子端部由托入机入炉，出料端由托出机出炉。炉子装出料辊道中心距33600mm，砌体长28800mm，有效长27600mm，砌体宽16840mm，内宽15800mm。一、二加热段燃

3、料为纯高炉煤气，热值800×4.18kKJ/Nm3。均热段为转炉煤气，热值为1440×4.18kKJ/Nm3。烘炉及中间补热也为转炉煤气。加热钢种有普碳、混合金、高合金、优质钢及不锈钢等。板坯为厚150mm，宽850～1500mm，长9000～15000mm（单排），双排6000～7000，最大坯重为26.5t。要求板坯侧弯（月牙弯），长坯≤40mm，短坯≤20mm。抗曲度：长坯≤40mm，短坯≤20mm。炉子产量：冷装额定量250t/h（标准坯150×1250×15000mm）热装：350t/h（

4、钢坯850℃热装），详见加热炉的技术性能。1.1加热炉的技术性能·炉子用途：轧制前钢坯加热·炉型：汽化冷却双蓄热步进梁式加热炉·加热钢种：普碳钢、低合金钢、不锈钢等。·钢坯规格尺寸：尺寸规格：厚度150mm、180mm宽度850-1550mm长度6000-7000mm（双排装料）长度9000mm-15000mm（单排装料）·标准板坯：150x1250x15000、单重21t·钢坯入炉温度：室温冷装及～850℃热装·出钢温度：1250℃；·生产能力：额定250t/h·座（标准坯、冷装）；59热连轧双蓄

5、热步进梁式加热炉操作规程全部热装额定350t/h·座（标准坯、850℃热装）；·均热段转炉煤气、一加热、二加热段采用高炉煤气，点火烧嘴采用转炉煤气。·供热方式：蓄热式烧嘴、六段供热，六段控制。·额定单耗：1342KJ/kg（额定产量250t/h、普碳钢、冷装、标准坯、稳定生产、新炉衬、煤气稳定、钢坯出炉温度～1250℃）全部热装：920KJ/kg（额定产量350t/h）·氧化烧损：0.7%（额定产量、普碳钢、冷装、标准坯、稳定生产、新炉衬、煤气稳定、钢坯出炉温度～1250℃）·蓄热烧嘴空气预热温度：

6、约1050℃·蓄热烧嘴煤气预热温度：约1050℃·步进机构型式：双轮斜轨，液压传动·步进升降行程：200mm·步进水平行程：550mm·步进周期：50s1.2炉体钢结构炉子钢结构是普碳钢钢板和各类型钢焊接件，用来安装和支撑炉子耐火材料、支撑炉底梁、安装烧嘴、炉门及炉两侧附件、燃烧系统的设备及管道、安装计器自动化的检修平台等。炉子钢结构包括炉底钢结构、侧墙钢结构、端墙钢结构和炉顶钢结构，几部分组成一个箱形框架结构。1.3炉底钢结构由三部份构成炉底钢结构：炉底框架和炉底钢板、炉底纵向大梁、炉底钢立柱。炉

7、底框架和炉底钢板：炉底框架由工、槽钢和钢板焊接成形，用来托架炉底砌筑材料、安装固定立柱。并有活动立柱穿过的开孔以及固定炉子密封用的密封罩。59热连轧双蓄热步进梁式加热炉操作规程炉底钢结构纵向大梁：在炉底纵贯全炉长，支撑炉底框架。立柱：支承炉底纵向大梁，柱子用H型钢和钢板制成。沿炉宽方向为二排1.4侧墙钢结构侧墙钢结构是由工字钢、槽钢和钢板焊接而成的框架式结构，下部用螺栓与炉底钢结构固定，上部用槽钢圈梁联成矩形框架。炉子的蓄热烧嘴、侧开炉门及检修炉门、工业电视、激光检测器及窥视孔等炉子附件均固定在炉墙

8、钢结构上。1.5端墙钢结构端墙钢结构由工字钢、槽钢和钢板焊接而成，下部用螺栓与炉底钢结构固定。装、出料炉门及其驱动装置安装在端部钢结构上。1.6炉顶钢结构炉顶钢结构的主要构件是采用焊接H型钢制成的横梁，在H型钢下翼缘上吊挂炉顶锚固砖吊梁，H型钢横梁的两端架在上部钢结构（侧墙钢结构）的圈梁上。为了保持H型钢的整体稳定性，在上、下翼缘间配置一定数量的加强筋。1.7平台,走廊,楼梯、栏杆炉两侧设置活动钢板平台。炉两侧有通向炉底的混凝土平台。设置活动钢板走廊通往各段控制阀和烧