资源描述:
《多晶硅副产物四氯化硅的综合利用技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、多晶硅副产物四氯化硅的综合利用技术本文由cecl999贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。斤义应用科技作者简介总工程师王跃林,理学博士,教授级高级工程师,,广州吉必盛科技实业有限公司董事长国家标准化管理委员会、总经理、中国氛硅有机材料工业协会常务理事、、专家委员会委员、技术委员会委员等标准的主要起草人,国家标准化管理国务院委员会首届标准创新贡献奖获得者特殊津贴专家原国家经贸委硅酮结构胶领导小组成员。专家委员会委员广州市科技突出贡献金鼎奖获得者由于十分优惠的补贴政策的实现随着传统非再生能源石油、,多晶,按照已有的
2、在建和拟建项目,,硅光伏产品的需求量呈现几何级增长的年我国的多晶硅总产能将突破天然局面,大大刺激了高纯度多晶硅的需血的水平意味着至少有。,内气、煤等的大量使用带来的温室效应破,求倍一,,使得其价格在一年内上涨了近十此种不正常的价格上涨导致了国内,的四氯化硅必须进行消化为一种高度危险的化学品的方法进行处理。四氯化硅作坏性作用的不断显现担优能源安全问题近几年特别是,加上长期过渡开,不能用普通采已经引发的资源枯蝎全球已经开始众多大型多晶硅项目的上马几何级增长的态势,在未来多晶硅产生的副产物,使得原油的价格在年以翻番的速度上年内国内的多晶硅产能和产量将成我国很快将成为全
3、而随着一批多晶硅。四氯化硅的安全和环保问题日益突出如何安全处理四氯化硅已成为关系到多晶硅工业能否健康发展的关键问题些年国内的多晶硅总产量不大,,升,所引发的问题已经超过石油危机年,球多晶硅生产大国大型项目的投产的大幅下降品的价格,,。前代可再生能源在此种背景下得到了前所未有的重视技术最为成熟。,必然导致多晶硅价格四氯化其中风能和太阳能利用而风能由于受到地理环,对降低光伏太阳能终端产,硅的问题还不突出而一旦国内多晶硅,使得多晶硅光伏太阳能发电反过来又,总产量超过万吨后也引起国家的重视,四氯化硅将成为制。境的限制使用面有限多晶硅光伏太阳,的成本大幅度下降成为可能约多
4、晶硅工业发展的大问题,这一问题能技术则受到发达国家和主要发展中国家的高度重视和大力推广料行业由于技术门槛高、促进多晶硅的进一步发展的黄金时期然而,可以说目前经中央电视台《济“其中多晶硅。已经是多晶硅及其光伏太阳能产业发展。节半小时》目中以后的危机”多晶硅,又是光伏太阳能产业的基石多晶硅材专题进行报道—已经引起行,,繁荣背投资强度大而时,根据改良西门子法的工艺技业内外专家领导的高度关注一致的看形成高度集中的局面子法、,虽然有改良西门术路线,在大幅提高多晶硅产能的同。法是伴随着多晶硅产量的扩大回收处理也要跟上,副产物冶金法、硅烷法等近十种工艺技,必然导致其还原反应中
5、副产物四氯目前否则,大规模生产术生产高纯度多晶硅占据了绝对主导地位年代,但改良西门子法化硅的消化成为行业发展的瓶颈业,将对安全生产和环境保护带来极大隐患。。国内多晶硅工艺技术控制水平最好的企不能因为多晶硅产业在为再生能源。国内的多晶硅产业起步于上世纪以峨嵋半导体材料厂为代表,每吨多晶硅将产生左右的副产作出贡献的同时对环境造成新的污染和破坏,物四氯化硅控制水平差的甚至达到了主要为军工行业服务一个企业的年产,量不超过。直到本世纪初我国开四氯化硅在工业方面的用途不始重视高纯度多晶硅材料的大规模生产线的建设,以,年成立的四川新光为光纤级四氯化硅硅这和比较,。本文拟对四氯
6、化硅业公司为标志但其建设速度十分缓。多,综合来看有个方面一是氢化种应用工艺技术进行简要介绍慢,年才开始进人批量生产而随还原为三氯氢硅二是合成气相二氧四是提纯希望对多晶硅行业的健康发。着国内光伏产业的快速发展和发达国家化硅三是合成硅酸乙醋展有所帮助1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net应用科技年月日第十七卷第期氮化还原工艺路线在国家的支持下进行了重大科技攻关取得了部分成果。,盐酸,再经过碱吸收净化后。,直接多年目前国外多
7、晶硅厂使用的氢化还原但是该技术在国内目,排人大气中的生产历史法白炭黑。见图法处理儿的工艺,一般是在以氯化,前最大的问题是产物三氯氢硅的收率不够高,气相法白炭黑在国外已有。氢、氯化亚铜为触媒、或以硅藻土、、活项目能耗大项目投资规模高回收三氯氢美,、德、日等国经过多年性炭为载体的粒状镍盐,、铜盐与生产过程由于涉及高温高压下危险品的的开发与研究总生产能力为场需求空间,已大量生产和销售气相触媒存在的条件下℃控制一定的温度一,处置伴随较大的安全隐患的成本用,,年国外气相法白炭黑万血左右,压力使硅的成本还可能高于直接生产三氯氢硅导致该技术一直没有大规模应对四氯化硅的综合利用
8、还未发挥重。。随着我国混