设计说明书-同心垫圈级进模设计-冲压课设类

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1、XXXX大学课程设计说明书题目:同心垫片冲压工艺及模具设计年级、专业:姓名:学号:指导教师:完成时间:28设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的设计（论文）同心垫片冲孔落料级进模具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级：学号：作者姓名：2017年09月12日28摘要本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程

2、度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型，以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、尺寸28目录海量课程设计、毕业设计资料原稿，CAD图纸，三维模型原件，可咨询扣：2686987875摘要2前言4第一章、零件图及工艺方案的拟订61.1.零件图及零件工艺性分析61.1.1.零件图61.1.2.零件的工艺性分析61.2.工艺方案的确定

3、7第二章、工艺设计82.1.确定排样方案82.2.计算各工序的压力92.3.压力机的选择102.4.压力中心的计算10第三章、模具类型及结构形式的选择123.1.级进模的设计12第四章、模具工作零件刃口尺寸及公差的计算144.1.冲孔、落料模14第五章、模具零件的选用，设计及必要的计算165.1.模具零件的选用165.2.选择标准模架215.3.卸料、压边弹性元件的确定21第六章、压力机的校核236.1.压力机的校核23第七章、模具的动作原理及综合分析247.1.模具的动作原理247.2.模具的装配24设计心得26致谢27主要参考文献2828前言随着经济的发展，冲压技术应用范

4、围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。由于冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点，在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器，以及日常生活用品等

5、行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。可以说，模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一。它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属板料。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到一定程度时，板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能的零件。冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而

6、且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。利用模具加工，可以获得其它加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需要再经过机械加工便可以使用。28冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量的切削材料，所以它不但节能，而且节约材料。冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金工厂大量生产的轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面不受破坏。因此，冲压工艺是一种产品质量好而且成本低的加工工艺。用它生产的产品一般还具有重量轻且刚性好的特点。冲压加工在汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表、各种民用轻工产品以及航空、航天和兵工等的生

7、产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我国的现代化建设进程中，冲压生产占有重要的地位。当今，随着科学技术的发展，冲压工艺技术也在不断革新和发展，这些革新和发展主要表现在以下几个方面：（1）工艺分析计算方法的现代化（2）模具设计及制造技术的现代化（3）冲压生产的机械化和自动化（4）新的成型工艺以及技术的出现（5）不断改进板料的性能，以提高其成型能力和使用效果。本次设计的目的：一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冲压模设计的实际训练，从而提高我们独立工作