说明书-连接板级进模具课程设计-冲压课设类

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1、课程设计说明书题目：连接板级进模设计专业年级：学生姓名：学号：指导教师：完成时间：2017年9月22连接板级进模设计摘要本文介绍了连接板的级进模冷冲压成形过程，并且通过Solidworks软件钣金展开简要分析了坯料形状、尺寸，排样方案，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算。本文主要以连接板坯料冲孔、落料该道工序为重点研究设计对象来进行模具设计，给出了模具装配图和主要零件图。另外，还简要地分析了模具的主要零部件（如凸、凹模、卸料装置、垫板、凸模固定板等）的设计

2、与制造，冲压设备的选用等方面知识。关键词：级进模；连接板；展开；冲孔；弯曲不要删除行尾的分节符，此行不会被打印目录摘要……I第1章绪论11.1冲压成形与模具技术概述11.1.1冲压与冲模概念11.1.2冲压工序的分类11.1.3冲模的分类11.1.4冲模设计与制造的要求11.2冲压设备及选用21.2.1常见冲压设备21.2.2冲压设备的选用2第2章工艺方案的分析及确定42.1零件图42.2零件的工艺分析42.3工艺方案的确定52.4排样的确定5第3章模具结构设计63.1冲压力与压力中心的计算63.1.1冲

3、裁方式与冲压力的计算63.1.2冲裁力的计算63.1.3卸料力、推件力的计算63.1.4总冲裁力的计算73.1.5压力中心的计算73.1.6冲模刃口尺寸的计算73.2工作零件刃口尺寸计算83.3工作零件结构设计与其他模具结构零件9参考文献13致谢14附录15千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行第1章绪论海量课程设计、毕业设计资料原稿，CAD图纸，三维模型原件，可咨询扣：26869878751.1

4、冲压成形与模具技术概述1.1.1冲压与冲模概念冲压：在温室下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲模：在冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素[1]。1.1.2冲压工序的分类冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同。根据材料的变形特点可将冲压工序分为分离工序和成形工序两类。分离工序是指坯料在冲压力的作用下，变形部分的

5、应力达到强度极限以后，是坯料发生断裂而产生分离。分离工序主要有剪裁和冲裁等。成形工序是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限，但未达到强度极限，是坯料产生索性变形，称为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等[2]。1.1.3冲模的分类1根据工艺性质分类：冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模。2根据工序组合程度分类：单工序模、复合模、级进模。1.1.4冲模设计与制造的要求1.1.4.1冲压成形工艺设计(1)冲压原材料利用率高，即材料消耗应尽可能少。(2)根据工厂的

6、具体生产条件，制定工艺方案应技术上先进可行，经济上合理。-13-(3)工序组合方式和工序排列顺序应符合冲压变形规律，能确保冲压合格的工件。　(4)工序数量应尽可能少，生产效率尽可能高。　(5)制定的工艺规程，应方便工厂的生产组织与管理[3]。1.1冲压设备及选用1.1.1常见冲压设备冲压设备属锻压机械。常见冲压设备有机械压力机和液压机。机械压力机按驱动滑块机构的种类可分为曲柄式和摩擦式，按滑块个数可分为单动和双动，按床身结构形式可分为开式和闭式，按自动化程度可分为普通压力机和高速压力机等。而液压机按工作介

7、质可分为油压机和水压机[4]。1.1.2冲压设备的选用压力机应根据冲压工序的性质、生产批量的大小、模具的外形尺寸以及现有设备等情况进行选择。压力机的选用包括选择压力机类型和压力机规格两项内容。1.1.2.1压力机类型的选择(1)中、小型冲压件选用开式机械压力机。(2)大、中型冲压件选用双柱闭式机械压力机。(3)导板模或要求导套不离开导柱的模具，选用偏心压力机。(4)大量生产的冲压件选用高速压力机或多工位自动压力机。(5)校平、整形和温热挤压工序选用摩擦压力机。(6)薄板冲裁、精度冲裁选用刚度高的精密压力机

8、。(7)大型、形状复杂的拉伸件选用双动或三动压力机。(8)小批量生产中大型厚板件的成形工序多采用液压压力机[5]。1.1.2.2压力机规格的选择(1)工称压力拉深时压力机吨位比计算出的拉伸力大60%~100%。(2)滑块行程长度成形拉伸件和弯曲件应使滑行块长度大于制件高度的2.5~3.0倍。(3)行程次数应根据材料的变形要求和生产率来考虑。(4)工作台面尺寸当制件或废料需下落时，工作台面尺寸必须大于下落件的尺寸。对有弹定装置的