顶板埋管及抵抗墙施工测量方案

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1、中冶实久梅钢炼焦二期工程项目经理部上海梅山钢铁股份有限公司炼焦二期主体工程4#焦炉顶板埋管及抵抗墙施工测量控制方案编制:审核:批准：日期：2009年月日4#焦炉顶板埋管及抵抗墙施工测量方案8中冶实久梅钢炼焦二期工程项目经理部目录一、编制依据与工程概况11.1编制依据11.2工程概况1二、施工机具及人员准备：2三、焦炉主体的测量控制33.1测量定位33.2主轴线的控制43.3主轴线的投放43.4细部线的放样53.5顶板埋管中心垂直度控制53.6线架上中心线的位移观测53.7顶板埋管标高的控制6四、重点掌控部位74.1顶板：74.2抵抗墙：74.3机焦两侧

2、分烟道：7五、沉降观测74#焦炉顶板埋管及抵抗墙施工测量方案8中冶实久梅钢炼焦二期工程项目经理部一、编制依据与工程概况1.1编制依据中冶焦耐工程技术有限公司所设计的《上海梅山钢铁有限公司3＃、4＃焦炉基础施工图》，图纸编号413EJ13031。《焦炉基础顶板埋管图》，图纸编号415EL13090。宝钢股份公司及梅钢的相关文件和标准；现行国家标准、规范和规程：《中短程光电测距规程》（ZBA76002-87）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑变形测量规程》(JGJ/T82-97)《工程测量基本术语标准》（GB/T50228-96）1.2工程

3、概况1.2.1焦炉砼顶板为厚400mm的钢筋砼现浇板，梁高均为1100mm，砼结构面标高为▽1.809米，砼浇筑后板面作20mm厚1：2水泥砂浆找平层，最终砼顶面标高▽1.829米。（见图1）图14#焦炉顶板埋管及抵抗墙施工测量方案8中冶实久梅钢炼焦二期工程项目经理部1.2.2顶板上埋设煤气下喷管、下调管、测温管，煤气下喷管，我们采用一次性现浇预埋。对埋管进行上下分别固定。如下表：序号名称规格数量上口标高中心公差附图1煤气下喷管焊管Φ48.3*3.520742.689±3mm见图22下调管无缝管Φ133*423562.049±3mm见图33测温管焊管Φ

4、76.1*4612.049±3mm见图4图2图3图41.2.3煤气下喷管沿纵向设61排，排距1500mm，每排34个，横向间距505mm；测温管横向设1排，61个，间距1500mm。（见附录1）下调管沿纵向设124排，排距按720mm和780mm间隔设置，每排19个，横向间距1010mm。（见附录2）1.2.3抵抗墙座落在焦炉基础的底板上，其底部标高为▽-3.800，顶部为▽16.076，由五根断面为600×2500的框架柱，三道框架梁，以及板厚200mm的现浇钢筋砼梁板结构，每座焦炉抵抗墙（两堵抵抗墙）C30混凝土约420m3。1.2.4抵抗墙为一独

5、立构筑物，结构厚大，配置钢筋直径大，且密，单片抵抗墙混凝土量达200多立方米，浇筑时分两次施工到顶，第一次浇注至▽2.475m梁L-3上部留设一道水平施工缝，而后上部进行一次性浇注到顶。二、施工机具及人员准备：4#焦炉顶板埋管及抵抗墙施工测量方案8中冶实久梅钢炼焦二期工程项目经理部施工机具及人员准备如下表序号人员及机具规格数量备注1测量人员6人测量组长持测量工操作证2全站仪徕卡TCR8021台有鉴定证书3经纬仪苏州一光J2-22台有鉴定证书4钢卷尺50米2把至少1把有鉴定证书另1把有比尺记录5钢卷尺5米5把至少1把有鉴定证书另4把有比尺记录6棱镜组单棱

6、镜1套7油漆红色、白色各1桶8排笔10只9铅笔硬度HB以上10只10裁纸刀2把11对讲机TC-5104部12　水准仪DL-101C1台有鉴定证书13条码铟瓦尺2米1对14尺垫1对15钢板尺15CM20把16磁力线坠20个三、焦炉主体的测量控制3.1测量定位焦炉开工前进行测量定位，用徕卡TCR802型全站仪放样出6个控制点（如图4所示），报武堪梅山测量工作室（甲方委托验线单位）实测检验，点位误差合格。将资料报验给监理单位（宝钢监理）和业主单位（炼焦二期项目组），请求同意使用该点。图54#焦炉顶板埋管及抵抗墙施工测量方案8中冶实久梅钢炼焦二期工程项目经理部

7、3.2主轴线的控制根据现场的实际情况，将该6个点全部延长到四周的永久性建筑物上作好标记，以便以后每次使用时检核使用，另外针对顶板埋管施工和抵抗墙施工需要，在甲方提供的方格网主轴线上交会出三个控制点，（见图5）该控制点埋深0.8米外露地面1.5米，规格1米*1米，内部绑有钢筋，顶部埋-10*150*150埋件。为保证工程质量，再次请验线单位来验线。经检查合格后，在主轴线上旋转90°在前后的永久性建筑物上作好标记，以后每次使用之前先检查该90°是否正确，确认无误说则说明该点并未发生位移，然后方可进行测量放线工作。图63.3主轴线的投放三条短线的投放：三条短

8、线是指两条炉端碳化室中心线和焦炉横向中心线，放线时依次将全站仪设立在1#、2#、3#点上，先瞄