工艺工法qc内外墙装饰工程无机预涂板施工工法

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时间:2018-07-25

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1、无机预涂板施工工法完成单位名称:XXXX建设指挥部主要完成人:XXXXXXXXXX1前言无机预涂板,以100%无石棉的硅酸钙板为基材,履涂特殊聚酯进行表面处理,使其具有优良的防火性,抗老化性、耐水性,保持亮丽的外观,给人以清洁感,表层采用特殊的工艺处理加覆装饰涂层(无机、聚酯、真石漆等)。无机预涂板弥补了金属装饰、天然石材、玻璃等装饰材料及涂料在内外墙方面应用的诸多不足,是一种极其适合内墙装饰用板材,其集美观、防火、高强度、环保性、易安装施工性、超高性价比等诸多功能于一身,符合建筑材料向高性能、以及工厂化生产机械化安装的发展方向,成为公共建筑内部装饰的一种革命性

2、新材料,能满足客户对于建筑物内部装饰的全方位要求。中铁建设集团有限公司在XX内科医疗楼工程施工中,对无机预涂板墙面施工工艺进行攻关,总结形成本工法。2工法特点2.1操作简单易施工:使用普通的加工工具就可以进行切割、锯刨、胶水、水泥树脂、或者专用双面胶带都可以使之粘贴牢固,施工效率高,所需施工人员、机械少,现场管理简便易行。2.2降低成本:材料规格多种多样、利用率高,基本不存在废料;同时修补方便,节约成本。2.3安全环保:基材中100%无石棉成分,无放射性;界面剂、胶粘剂均密封保存,材料性能环保、稳定;满足施工中环保安全要求。2.4无机预涂板墙面由于其抗菌、耐磨、

3、抗老化、耐水性好等优点,大量运用于医院、学校、地铁、隧道的墙体装饰,且无机预涂板色泽鲜亮,美观大方,施工方便快捷,有很好的应用前景。3适用范围本施工工法适用于地铁、医院、隧道、学校、体育场馆、洗衣房、办公楼等内外墙各大领域场所。潮湿处更能显示其优越性能,如:厨房、卫生间、阳台等。4工艺原理无机预涂板的总体施工为粘贴施工,采用强力胶满涂的方式固定在已完成的石膏板基层上。此种安装方式方便快捷,占用空间小。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程10施工准备测量放线40*20*1.2mm铝合金龙骨间距400mm石膏板基层基层清理涂刷粘合剂安装无机预涂板1200*2400

4、*6mm细部处理清洁5.2操作要点5.2.1施工准备(1)编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作。图5.2.1-1无机预涂板剖面图(2)根据现场实际情况进行装饰排版。方案一:每面墙体从中间向两边排布,墙体两端的板材宽度不小于1/3板宽(400mm)。方案二:从门洞口开始向两边依次排布板材。通过优化排版、综合比选,最终确定按照方案一进行施工,保证了无机预涂板整体成型效果,并节约了板材。10图5.2.1-1无机预涂板排版图5.2.2测量放线根据现场墙体实际位置及安装排版情况进行测量放线,保证板材的合理利用及整体成型效果。测量控制线采用室内建

5、筑1m线,地面平整度误差控制在±2mm,保证板材直接落地施工,与地面缝隙大小均匀一致。5.2.3安装铝合金龙骨为保证无机预涂板的安装效果及表面平整度要求,采用L型角码+铝合金龙骨组合成可调节龙骨的方式,使无机预涂板表面平整度偏差控制在1.5mm。采用自攻螺丝将40*50mmL型角码固定在墙面上,安装40*20*1.2mm铝合金龙骨固定在角码上,龙骨间距400mm。5.2.4基层施工(1)无机预涂板基层为铝合金龙骨上固定6mm厚石膏板,石膏板钉眼处用防锈漆点处理。(2)石膏板固定时,应从板的中间向板的四边固定,用平头自攻螺丝固定在铝合金龙骨上,螺丝进入龙骨的长度≥

6、10mm,螺帽略埋入板面0.5~1mm,板四周的螺距应≤200mm,在板的中间部分螺距应≤300mm。螺钉距石膏板边缘的距离为10~16mm。(3)安装石膏板墙时,两侧板及上下接缝应错开,石膏板接缝处用腻子修补并打磨,刷一层清漆。5.2.5基层清理(1)清理无机预涂板背面的灰尘及杂物。(2)清理石膏板表面的灰尘及杂物。5.2.6无机预涂板安装(1)强力胶满涂:在无机预涂板和固定好的石膏板面上涂上强力胶(粘板用的强力胶切记不要碰到板的正面)。等涂在板上的强力胶不粘手的时候,将无机预涂板轻轻的对准涂过强力胶的石膏板上,然后用橡皮榔头敲击整个无机预涂板板面。安装过程中

7、注意与石膏板错缝安装。(2)切割无机预涂板可用切玻璃的金刚砂切割片,切割刀片旋转方向应朝板材漆面下方,尽量垂直、快速(切割工具的转速要高),切割后用细砂皮纸包住一块木板轻磨一下。(3)贴板前准备好3~4mm厚的硬垫块,插在上下板缝中,以便最后打硅胶。板缝的设置尽量均匀,按照板材尺寸分格,减少废料率。(4)墙体阴角及阳角部位要放入铝合金垫条作为墙体转折的过渡区域。10图5.2.6-1墙体阴角部位示意图图5.2.6-2墙体阳角部位示意图5.2.7细部处理(1)无机预涂板拼缝内打硅胶前要先准备好美纹纸(低粘度),打好一条缝就应该马上撕下美纹纸。撕美纹纸时,不要动作太大

8、、太快,应从里朝板材边缘

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