工艺工法qc竹席纹装饰混凝土天棚墙面施工工法

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时间:2018-03-22

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1、竹蓆纹装饰混凝土施工工法竹席纹装饰混凝土施工工法(目录)1前言2工法特点3适用范围4工艺原理5工艺流程及操作要点6材料7机具设备8质量控制9安全措施10环保措施11效益分析12应用实例1、前言南京佛手湖国际艺术会展中心,位于南京珍珠泉佛手湖风景区,由A、B、C、D四栋公共建筑以及20栋别墅组成,其中15#别墅为钢筋混凝土框架结构,部分采用钢框架结构,屋顶为“人”字形弧形屋面(如图—1)。建筑屋面底部,设计采用竹胶模板形成竹蓆纹清水混凝土作为建筑物的装饰面层。竹胶蓆纹模板尺寸为:1220㎜宽、2440mm长、11㎜厚,按照水平或垂直方向进行排布,在混凝

2、土浇筑完成后,表面呈现出竹模蓆形花纹。即形成竹蓆纹装饰混凝土。成形后用清水混凝土专用透明水性涂料涂刷表面(如图—2)。在施工过程中,经过反复试验,不断总结经验,改进完善施工工艺,逐步形成本工法。其关键技术(有待鉴定确认在国内的水平等级)是采用竹蓆纹模板,按照水平或垂直方向进行排布。在混凝土成形后,表面呈现出竹蓆花纹。图—1剖面示意图图—2竹蓆纹装饰混凝土成型照片2、工法特点由于普通竹胶板纹理不是太清晰,且经过复膜处理,混凝土成型后表面纹理不理想,通过向厂家订做了素面竹胶板,选用上等材料进行加工,从而保证模板表面纹理清晰,纹路连续且横平竖直,施工时针对

3、使用部位,合理采用标准板和非标准板组合排列,从而取得了良好的效果。3、适用范围本工法适用于建筑物具有装饰效果的混凝土天棚或墙面。4、工艺原理为保证混凝土成形后的建筑效果,向厂家定做了表面竹胶板,选用上等材料进行加工,在正式施工之前对相应部位进行排版。同时为保证成型后的观感效果,屋顶弧形屋面以屋脊处向两边排版。具体方法为模板长边与屋脊平行,短边与屋脊垂直,自上而下用尺寸为1220×2440的整板进行铺设,按本工程为例,由于屋面宽度为10.8m,经计算可采用4块2440×1220的标准板和2块520×1220的非标准板排列.排版时先找出屋面宽度的中心线,

4、由中心线向两侧各铺设两块整板,两边再铺设0.52m宽的非标准模板,使非标准板对称排列在弧形屋面两侧边缘。5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程支撑体系制作、安装→竹蓆纹板排版→竹蓆纹板制作、安装→钢筋制作、绑扎→模板支撑体系加固→混凝土浇筑→模板拆除、缺陷处理。5.2操作要点5.2.1支撑体系模板施工要求(1)“人”字形弧形屋面竹蓆纹清水混凝土施工时模板支撑采用ø48×3.5钢管作支撑体系,支撑立杆间距为800×800,横杆步距为1200,同时在立杆顶部均设置双扣件,底部设置扫地杆,从而确保支撑体系稳定和安全可靠。(2)竹蓆纹模板制作、安装要求按排版要

5、求加工成模板安装尺寸后即可进行安装,安装之前应按照事先进行的排版在龙骨上弹出几道控制线作为基准,然后进行大面积的竹蓆纹模板安装。由于竹蓆纹模板加工存在一定的误差,因此在安装过程中竹蓆纹模板应进行适当的筛选,保证竹蓆纹模板接头处平滑过渡。同时为保证竹蓆纹模板之间接触严密,可选用小錾子将条纹板顶紧,然后用气枪钉固定。由于普通竹蓆纹板纹理不是太清晰,且经过复膜处理,混凝土成型后表面纹理不理想,因此向厂家订做了素面竹蓆纹模板,选用上等材料进行加工,保证模板表面纹理清晰,纹路连续且横平竖直(如图—3),同时为了便于弯曲,模板厚度采用11厚,尺寸为1220×24

6、40,安装时模板与模板之间采用结构胶进行密封,保证模板接缝间不漏浆。木龙骨选用50×100×4000mm优质白松木方进行铺设,间距200mm。图—3模板照片(3)脱模剂选用由于竹蓆纹模板表面未作任何处理,如直接浇筑混凝土则竹蓆纹模板极易吸收混凝土中的水分,导致模板表面挂浆,混凝土表面疏松。经过对普通脱模剂、桐油、防水剂以及木器用清漆作脱模剂进行对比后,最终选择木器用清漆作为竹蓆纹模板的脱模剂。清漆可很好的在竹蓆纹模板表面形成防水阻止竹胶蓆纹模板吸收水分。5.2.2弧形屋顶板钢筋绑扎和GBF管安装为防止污染板面,操作工人操作前更换鞋子,钢筋绑扎前在模板

7、上铺设塑料薄膜,钢筋绑扎及GBF安装完成后,将塑料薄膜分块抽出,确保板面无污染。在下层钢筋绑扎完成并垫好垫块,用电钻在垫块附近的模板上进行钻孔,用16#铁丝将下层钢筋网片通过模板孔固定在支撑钢管上,下层钢筋网片固定完成后,按设计要求布置钢绞线。再进行GBF管支架的安装,用16#铁丝将GBF管固定在下层钢筋网上,由于顺管方向每根管两侧有120×400的小梁(暗梁),垂直管方向有两道700×400的宽扁梁(暗梁),将钢筋和GBF管连成整体,有效的避免GBF管在混凝土浇筑过程中由于振动棒的作用产生浮力而上浮。GBF管安装完成后绑扎上层钢筋网片,绑扎钢筋过程

8、中,采用塑料垫块及塑料马凳并适当加大保护层厚度达20㎜,来确保钢筋保护层和混凝土成型面的观感。在垫块的安装过

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