连续梁悬臂法施工技术交底记录

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1、技术交底记录表C2—1编号011工程名称永定河特大桥连续梁施工交底日期2009.11.13施工单位中铁二十二局集团第四工程有限公司分项工程名称连续梁悬臂法施工交底提要地基处理、施工放样、支架、支座安装、模板、钢筋、预应力波纹管安装、预应力张拉、模板及支架拆除、一、编制依据(一)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》；(二)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；(三)《京沪高速铁路建设管理办法》；(四)类似工程施工的经验。二、编制目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业，确保工程

2、质量零缺陷。三、适用范围和特点悬臂浇筑法适用于大跨径的连续梁、净空下有较深水域、连续刚构及跨越既有铁路的施工，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，本文以三角形构架为例

3、。四、工艺流程(一)墩顶梁段施工工艺流程详见下图图6墩顶连续梁段施工工艺流程图中线及高程测量预应力管道安装测量控制安装支座、铺设底模、立外侧模绑扎底板、腹板钢筋托梁和膺架拼装设置临时支座墩顶预埋件检查托梁和膺架设计钢筋制作检查验收砼浇筑砼拌和绑扎顶板钢筋立内模及端模预应力束制作养生等强拆模张拉压浆穿束张拉机具校验取试块凿毛清洗(二)悬臂浇筑施工工艺流程详见下图图7悬臂浇筑施工工艺流程图养生、等强穿预应力束预应力束制作张拉机具检验张拉压浆挂篮滑移挂篮施工完毕等强绑扎底板钢筋和安装预应力管道标高控制绑扎顶板钢筋及预应

4、力管道挂篮预留孔灌注梁段砼并制作试验块线型控制绑扎腹板钢筋和预应力管道立内模、端模检查挂篮安装砼配制测量控制墩顶梁段施工完毕挂篮试验挂篮制作验收挂篮设计、复核(三)合龙段施工工艺流程详见下图图—3合拢段施工工艺流程图取试块检查验收浇筑砼砼拌和运输选择温度拼装吊架标高控制校正就位抄平立模板边线控制刚性支撑锁定检查验收边线控制压载预应力束制作养生、等强、拆模张拉、压浆等强、拆模穿束张拉机具校验中线测量标高控制压载逐级卸载底腹板绑扎钢筋，预埋预应力管道，立模五、施工方法及工艺要求(一)挂篮设计1、挂篮组成挂篮由承重系统

5、、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表-1）。表-1挂篮组成项目内容承重系统三角形结合梁、前上横梁、后上横梁底模系统纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统侧模系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁走行系统三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统锚固系统压紧器、锚固筋等2、挂篮设计主要参数a.梁段最大重量；b.梁段最大长度；c.梁高变化范围；d.最大梁宽包括顶板、底板宽；e.曲线段翼缘板坡度变化；f.梁段顶板单侧加宽量；g.梁段底板单侧加宽量；h.走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2

6、。i.挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。j.浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。3、强度、刚度、稳定性要求挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。(二)施工方法1、墩顶梁段（0号块）施工方法（1）支架施工(一)支架施工方案针对现场情况，对0#段模板施工采用满堂支架的施工方法。在施工过程中，采用WDJ碗扣式脚手架做满堂支架。为确保支架的整体稳定性，立杆采用LG3000、LG2400、LG1800，LG1200四种形式交错搭设；横杆采用

7、HG300、HG600两种形式，水平步距腹板位置为0.3m，其他位置水平步距为0.6m。为满足整体稳定，设置纵横向剪刀撑，剪刀撑间距不大于6根立杆。根据荷载的分布情况及检算分别配置，立杆间距在箱梁翼缘板下2.7米范围内采用60cm×60cm，在两侧腹板采用30cm×30cm，底板在箱梁中心线两侧1.8米范围内采用60cm×60cm。顶部采用可调范围为0～600mm的可调托座和顶杆调整，底部采用可调范围为0～300mm可调垫座调整。支架搭设完毕后应沿横桥向用Φ4.8×3.5钢管和转角扣件每隔1.8m搭设剪刀撑。（二

8、）支架检算详见后附满堂支架计算书。（三）原材料安全技术检查1、钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。2、立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。3、脚手板、斜脚手板及梯子等构件、挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。4、可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。5、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊