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时间:2018-07-25
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1、二棒加热炉停炉降温1、炉内钢坯在停炉前出完,炉内不留钢坯,空炉降温;2、停炉后800℃以上时以80~100℃/h降温;3、待炉温800℃以下关闭鼓、引风机,打开炉门及检修孔,自然降温;4、待炉温300℃以下时,才可将净环水、汽化水停掉(如加热炉净环水管道不检修,则净环水不停);二棒加热炉升温1、点火前开始进热坯;2、检查电、气、液压、水都准备到位,开启鼓风机,做好点炉准备;3、煤气管道吹扫完毕,开煤气主管道阀待煤气爆发试验合格后开始点燃点火烧嘴(共8个);4、启动引风机,待炉温600℃时点燃蓄热体烧嘴,烧嘴进行换向燃烧;一棒加热炉停炉降温1、停炉后800℃以上时以8
2、0~100℃/h降温;2、待炉温800℃以下关闭鼓、引风机,打开炉门及检修孔,自然降温;3、待炉温300℃以下时,才可将净环水、汽化水停掉(如加热炉净环水管道不检修,则净环水不停);一棒加热炉升温1、检查电、气、液压、水都准备到位,开启鼓风机,做好点炉准备;2、煤气管道吹扫完毕,开煤气主管道阀待煤气爆发试验合格后开始点炉;3、启动引风机,待炉温600℃时点燃蓄热体烧嘴,烧嘴进行换向燃烧;升温期间注意事项:1、炉温在350℃以下主要排除耐材中的结晶水以及耐材深处尚未排除的游离水;2、常温至350℃的烘炉阶段升温速度不应过快,保温时间要足够,在此温度区间决不允许明火冲刷
3、到炉体浇注体表面。3、烘炉时尤其是600℃以前的低温阶段,如果升温过急,就可能造成浇注体开裂,剥落甚至大块崩塌,务必予以重视。4、升温在700~800℃注意控制下速度,避免SiO2晶型转变体积过大过快对砌体的不利影响;5、二棒耐材施工主要是3个小炉门及炉顶小面积的补缝,不需要太长时间烘炉;升温期间注意事项:1、炉温在350℃以下主要排除耐材中的结晶水以及耐材深处尚未排除的游离水;2、常温至350℃的烘炉阶段升温速度不应过快,保温时间要足够,在此温度区间决不允许明火冲刷到炉体浇注体表面。3、烘炉时尤其是600℃以前的低温阶段,如果升温过急,就可能造成浇注体开裂,剥落甚
4、至大块崩塌,务必予以重视。4、升温在700~800℃注意控制下速度,避免SiO2晶型转变体积过大过快对砌体的不利影响;
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