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1、手工焊接温度的设置有铅的熔点是183度,那是不是烙铁温度设183度就够了呢?或者根据IPC加个40度左右,223度就够了呢?同样无铅的熔点是217度,烙铁温度设217度可以吗,或者也加个40度,设为257度呢>可实际上,感觉烙铁温度都设的比,223和257都高呢?烙铁温度到底怎么设立啊?有标准吗?有铅液相温度+150...约330C...，无铅液相温度+130...约350C...，鉴于有些烙铁回性能温欠缺...实际操作有时用略高的温度+较短的焊接时间（通常3S之内）来综合对应...。是的,刘老师说的对!在烙铁焊接的过程
2、中,受热与储热的部分是烙铁头,这一部分的能量是不大的,焊接过程中,热损耗的速度相当快,如果按照焊锡的熔点设定肯定是不行的.既使高出四五十度,也不可能保证焊接速度.按照高出熔点150左右,是可以的.既能保证焊接速度,又保证焊接时间控制在不伤害元器件的程度以内.在实际操作中,你可以这样做: 先将焊台温度打到350,然后试下焊接的感觉.这就要求你对焊接比较熟悉了.然后每次递加5,当达到一个温度,你再往上加的时候已经感觉不出来对焊接有什么区别的时候,这个温度就是最佳的温度了.一般来说就是370左右.刘SIR&各位兄弟:关于烙铁
3、设定之温度问题.有铅液相温度+150...约330C...无铅液相温度+130...约350C...之前曾遇到客人询问..这各数值是如何定义出来的?经验数值or有文件提到?我当时回覆客户是经验数值,客人当下并无疑问,但仔细想想,遇到比较刁的客户应该说不过去.所以冒昧请教.PS:恒温烙铁与一般烙铁or高功率(高补偿)烙铁...的温度设定范围界定是否相同?QUOTE:刘SIR&各位兄弟:关于烙铁设定之温度问题.有铅液相温度+150...约330C...无铅液相温度+130...约350C..........这个问题行业专家基
4、本上都是分开论述的...，偶先PO个合成的曲线图看看他们之间的关系...希望继续讨论...，呵呵。溫度條件要看從事的作業項目,是焊SMD或DIP製程.焊接的焊盤是否接地或大銅箔.當然烙鐵的性能也是很重要.定義幾度很難適用各種狀況.如果可於較低溫度焊接的狀態下儘可能不調高溫.不過作業員一向喜歡把溫度調高溫度較好作業.如何管理才重要.现在焊台一味的加大功率来提高回温能力,是否要考虑一下焊台控温能力这块来设置温度,防止对元器件造成损伤.无铅的350度只是一个基准的参考,如果回温能力可以作到更低,还是要作得更低,以防温度过冲对元
5、器件造成损伤.呵呵，...弥乐佛居然也会左右开弓...偶也把http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-161556-page-e-fpage-2.html#a中的图移过来凑热闹...，不过解释丢那边了...。有铅焊锡的熔点加150度.无铅焊锡的熔点加130度.大部分锡线的规格书上都有建议的焊接温度,例如SENJUSAC305推荐的是340至380度(在千住的CATALOG上),客户问到时很容易解释的.实际操作时,温度设置与烙铁的热效率和恒温能力有关.也需要顾及被焊零件的温度承受能力,特别关注
6、象LED这种温度敏感器件.烙铁员工的技能是同样重要的,很多时候一些员工希望调高温度以加快焊接速度.需要综合考虑以上的种种因素,可能的话,要尽可能调低焊接温度以减少温度对器件的热冲击,同时可延长烙铁头的寿命.谈到烙铁，想起一个女孩子。去年在那厂，有根跳线需要手工焊接，产品数量比较多几百K的单啊。在线上逛时，看到一个女孩子，刚从学校出来的，每焊完一根线后，马上把烙换头擦得光亮光亮的，然后加上锡保护。那个认真劲叫我好生惭愧。如此一件小事，她都这样重视，而我们呢？花了多少心思去改善这个流程？呵呵呵，不如人家。很多ＬＥＤ和传感器的
7、手焊温度只有３００度，用３５０怕损伤元件，用３００，用粗的焊锡丝化都化不开，用０.５的还是很慢啊
