第01章 焊接概述

《第01章 焊接概述》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第一章焊接概述焊接是一种不可拆卸的连接方法，是金属热加工方法之一。焊接与铸造、锻压、热处理、金属切削等加工方法一样，是机器制造、石油化工、矿山、冶金、航空、航天、造船、电子、核能等工业部门中的一种基本生产手段。没有现代焊接技术的发展，就没有现代的工业和科学技术的发展。第一节焊接的种类焊接：是指通过适当的物理化学过程（加热或加压），使两个工件产生原子(或分子)之间结合力而连成一体的加工方法。一、焊接方法的分类一焊条电弧焊（ARC）一熔化极一一埋弧焊一CO2电弧焊（MAG）氩气电弧焊（MIG）一电弧焊一一钨极氩弧焊（TIG）一非

2、熔化极一一原子氢焊一等离子弧焊一熔化焊接一螺柱焊一氧氢一气焊一一氧乙炔一空气乙炔一铝热焊一电渣焊基本焊接方法一一电子束焊一激光焊一电阻点、缝焊一电阻对焊一冷压焊一压力焊接一一超声波焊一爆炸焊一锻焊一扩散焊一磨擦焊一火焰钎焊一感应钎焊一钎焊一一炉钎焊一盐浴钎焊一电子束钎焊第13页共55页二、焊接方法的特点1、焊接过程的本质就是采用加热、加压或两者并用的办法，使两个分离表面的金属原子之间接达到晶格距离并形成结合力。按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。2、熔焊：是在焊接过程中，将焊接接头加热至

3、熔化状态，不加压完成焊接的方法。3、压焊：是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热，）以完成焊接的方法。4、钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎润湿母材，填充接头间隙并母材互相扩散实现联接焊件的方法。一、电弧焊1、什么是电弧：电在空气中流动引发气体放电产生的一种发光放热现象。2、什么是电弧焊：是指用电弧供给加热能量，使工件熔合在一起，达到原子间接合的焊接方法。电弧焊是焊接方法中应用最为广泛的一种。据一些工业发达国家的统计，电弧焊在焊接生产总量中所占比例一般都在

4、60%以上。根据其工艺特点不同，电弧焊可分为焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊和等离子弧焊等多种。四、四种常用的弧焊方式１、手弧焊：使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法；２、氩弧焊：用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称TIG。３、二氧化碳气体保护焊：用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（CO2）作保护的弧焊接方法。简称MAG。４、埋弧焊：在颗粒助焊剂层下，利用焊丝与母材间电弧的热量，进行焊接的焊接方法。第二节手工电弧焊第13页共55页一、概述手工电弧焊，简称手弧焊。它利用焊条与工作之间建立起来的稳定燃烧的

5、电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。在焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧溶池以及其附近区域，以防止熔化金属氧化，焊条芯棒也在电弧作用下不断熔化，进入溶池，构成焊缝填充金属。也有焊条药皮掺合金粉末，提高焊缝的机械性能。二、ZX7系列焊机的一次电线截面计算。一次接线盒及空气开关的容量大小（根据额定容量测算）。一次线截面计算：一、焊机面板上旋钮的调节方法和作用详见说明书。四、手工电弧焊电流选择1、根据焊接金属材质、焊条类型、焊接结构来选择。2、根据焊接结构所用的材料，板结构形式等因素确

6、定所需电流的大小。3、影响电流选择的其他因素（效率、电网容量、场地设施、噪音、维修、重量）用电量等因素。五、电焊条的分类一般按药皮成份分类为10种类型，现列三种常用焊条举例说明如下：J422型该焊条引弧容易电弧稳定飞溅小，熔深较浅，熔渣复盖性好，脱渣容易，焊缝波纹特别美观，适用于全位置和薄板焊接，但塑性和裂性较差，能适用于一般低碳钢和同等强度的低合金钢焊接。氧化钛钙型药皮，交直流两用。焊缝金属抗热强度不低于420Mpa（42Kg/m㎡）。结构钢焊条（表示用途类型）J507型该焊条熔渣流动性，其工艺性较好，能全位置焊，焊缝金属

7、抗裂性能和机械性能较好，适用于焊接重要结构件，受压容量16MnR及中碳钢及低合金钢重要构件。低氢钠型药皮，直流焊缝金属抗拉强度不低于500Mpa。结构钢焊条A117型该焊条为低氢型不锈钢焊条，适用于铬18镍9不锈钢结构。低氢型药皮---直流。同一等级焊缝化学成分中的不同牌号。焊缝金属主要化学成分类型Cr18%Ni8%；奥氏体不锈钢焊条。六、电弧焊工艺1、焊条牌号及直径。主要取决于材料性质，焊件的厚度，接头形式焊缝位置，焊缝参数等因素。焊条直径与板厚关系如下表：焊件厚度（㎜）＜44～8＞8～12＞12焊条直径（ф㎜）≤3.5ф

8、3～4ф4～5ф5～6第13页共55页2、焊接电流：焊接电流的大小，主要根据焊条类型，焊条直径，焊件厚度以及接头型式焊缝位置及层次等因素，结构钢焊条平焊位置时，焊接电流可根据下列经验公式来初选。I=KdI——焊接电流K——经验系数d——焊条直径焊接电流经验系数和焊条直径关系：焊条直径（㎜）