检测中心仪器简要操作规程

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1、检测中心试验仪器上墙规程土工标准筛操作规程（1）清理筛面杂物，并按顺序放好；（2）按规定称试样质量，试样过2mm筛分粗细筛；（3）细筛置于振筛机上，振筛时间为10～15min；（4）称各级筛上及底盘内试样的质量，准确至0.1g；（5）筛备清理干净，按顺序放在干燥通风处。土工摇筛机操作规程（1）启动前检查是否正常；（2）检查筛面有无杂物；（3）将标准细筛置于机座上，固定好；（4）将试样放于最上筛内，按下启动按钮；（5）筛备关机取下套筛；（6）将电源拔掉，清理干净。比重计操作规程（1）用量筒注入蒸馏水，使

2、悬液恰好为1000毫升；（2）用搅拌器在量筒内沿整个悬液深度上下搅拌一分钟；（3）取出搅拌器同时开动秒表，记录规定时间比重计读数；（4）每次读数后均需测记悬液温度，准确度至0.5度。电子天平操作规程（1）先将天平用软刷、软布清洁；（2）调平，插好电源，开机预热半小时；（3）天平在使用前自校；（4）将物品放在秤盘上称量，总重量不得超量；（5）用完关闭电源擦干净秤盘用布盖上。烘箱操作规程（1）接通电源,排气阀旋开；（2）设定温度开始工作；（3）打开前门，将烘干的材料放于烘箱搁板上；（4）取放材料或物体时带

3、上手套，防止烫伤；（5）使用完备后切断电源冷却后用防尘罩罩好。高温炉操作规程（1）控制器应避免震动，放置时与电炉不易太近，电炉与控制器外壳须可靠接地；（2）将热电偶插入炉膛中央，孔与热电偶之间空隙用石棉绳添紧，联接热电偶于控制器，注意正负极不要接反；（3）当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须烘炉，烘炉时间从室温到200℃两小时，200℃至600℃两小时；（4）使用时炉温不得超过额定温度，并禁止向炉膛内灌注各种液体及溶解的金属；（5）将被加热物品连同容器一起放进炉膛内，关好炉门。（6）打开电源开

4、关，打开温度设置键，加热开始；（7）当温度达到设置温度时，保温灯亮，加热完毕后，关闭电源；18（8）打开炉门，带上手套并用长钳锅钳将被加热物夹出，放入干燥器中冷却。光电液塑限测定仪操作规程（1）接通电源，打开开关；（2）调节底脚螺钉，使水准泡居中；（3）将开关扳向“开”方向；（4）装入圆锥仪，使用磁铁吸牢圆锥仪。（5）转动微调旋钮，使投影屏零线与微分尺零线重合。（6）放入调好土样的盛土杯，并调土样与锥尖接触；“接触”灯亮。（7）将“吸，放”，钮扳向“放”方向，圆锥仪下落（8）仪器自动计时，发出讯响，立

5、即在投影屏上读出圆锥入土深度。（9）转动旋钮，工作台下降，取下圆锥仪与盛土杯。（10）试验完备擦净仪器。自动击实仪操作规程（1）接好电源线合上开关；（2）按动置数启动按钮，琴键抬起，仪器启动；（3）安装击实锤；（4）将击实筒放于击实台上，装入土样；（5）按起“置数—启动”键，仪器工作；（6）每层击实完成后，仪器自动停机，击实锤在提起位置；（7）击实结束后，应清洁试模、击实锤和击实台等；（8）仪器使用完毕后，清理干净，套上塑料罩。路面材料强度试验仪操作规程（1）接通电源后，检查电机转向；（2）将试件放于

6、底座中心，与应力环上的球座对好；（3）当试件破碎时，记下最大读数；（4）转换成快档下降进行卸载；（5）不可在电机工作中，变换升降速度；（6）严禁超负荷使用，定期保养。数显路面材料强度仪操作规程（1）连接电源线、打开电源开关；（2）打开打印机电源开关，打印机电源红灯亮，并自动进纸一格；（3）将试件安装在升降盘上；（4）按复位键复位，按清零键清零，此时显示窗内为00.00；（5）调节Y电子位移计，使显示0.5mm，共计1mm；（6）选择采样步距键，开机时处于20.00KN量程，1KN步距；（7）试验前按清

7、零键，使显示窗显示数00.00；（8）按上升键，显示窗内P值不再增大时即停机，自动打印数据；（9）试验结束后，P、Y传感器应处于脱离载荷状况。多功能脱模器操作规程（1）接通电源，按动电源开关；（2）转动组合开关；（3）选择适当的脱模板以及托板的位置；18（4）将试模置于已调整好位置的托板上，并与凹台对正；（5）按动电源开关，脱模柱塞上升，将试件脱出；（6）将组合开关箭头转向中间“停”的位置，在取下试件后；（7）操作完毕，降下脱模柱塞，停机关闭电源；（8）使用完毕必须将仪器擦拭干净。CBR试验装置操作规

8、程（1）选择合适试筒及筛；（2）选择合适击锤和导筒；（3）备好膨胀量测定装置；（4）按标准击实法制备试样；（5）试样浸水4天膨胀试验；（6）贯入试验；（7）将浸水后的试样放在贯入仪的升降台上，调整贯入杆与试样顶面刚好接触，试样顶面放上4块荷载块，在贯入杆上施加45N的荷载，将测力计和变形量测设备的位移计调整至零位；（8）启动电动机，施加轴向压力，使贯入杆以1～1.25mm/min的速度压入试样，试验至贯入量为10～12.5mm时终止；（9）试验完毕后清洁