钣金折弯展开系数计算

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1、一.目的統一展開計算方法,做到展開的快速准確.二.適用範圍NWE沖件樣品中心.三.展開計算原理板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准.中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小,折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用λ表示.四.計算方法展開的基本公式:展開長度=料內+料內+補償量一般折彎:(

2、R=0,θ=90°)L=A+B+K1.當0¢T£0.3時,K=02.對于鐵材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等)a.當0.3¢T¢1.5時,K=0.4Tb.當1.5£T¢2.5時,K=0.35Tc.當T/2.5時,K=0.3T3.對于其它有色金屬材料如AL,CU:當T$0.3時,K=0.4T注:R£2.0時,按R=0處理.一般折彎(R≠0θ=90°)L=A+B+KK值取中性層弧長1.當T¢1.5時λ=0.5T2.當T/1.5時λ=0.4T一般折彎(R=0θ≠90°)L=A+B+K’1.當T£0.3時K’=02.當T$0.3時K’=(u/90)*

3、K注:K為90∘時的補償量一般折彎(R≠0θ≠90°)L=A+B+K1.當T¢1.5時λ=0.5T2.當T/1.5時λ=0.4TK值取中性層弧長注:當R¢2.0,且用折刀加工時,則按R=0來計算,A﹑B依倒零角后的直邊長度取值Z折1(直邊段差).1.當H/5T時,分兩次成型時,按兩個90°折彎計算2.當H¢5T時,一次成型,L=A+B+KK值依附件中參數取值Z折2(斜邊段差).1.當H¢2T時,按直邊段差的方式計算,即:展開長度=展開前總長度+KK=0.22.當H/2T時,按兩段折彎展開(R=0θ≠90°).抽孔抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;

4、一般抽孔,按下列公式計算,式中參數見右圖(設預沖孔為X,并加上修正系數–0.1):1.若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙),則S按下列原則取值:T≦0.5時取S=100%T0.5

5、線位置為折彎變形區中部;2.反折壓平一般分兩步進行V折30°反折壓平故在作展開圖折彎線時,須按30°折彎線畫,如圖所示:N折1.當N折加工方式為墊片反折壓平,則按L=A+B+K計算,K值依附件中參數取值.2.當N折以其它方式加工時,展開算法參見“一般折彎(R≠0θ≠90°)”備註:a.標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作設計標准值.b.對於方形抽孔和外部包角的展開,其角部的處理方法參照<產品展開工藝處理標准>,其直壁部分按90°折彎展開附件一:常見展開標准數據1.直邊段差展開系數2.常見抽牙預沖孔孔徑一覽表3.N折展開系數一.目的統一展開工藝處理方法,做到展

6、開的快速準確.二.適用范圍NEW沖件樣品中心.三.工藝處理標準1.轉角處的彎曲面,展開時須斷開或截斷,如下圖所示AB注:1)外轉角處理如圖A所示,展開后k'為展開前轉角內R弧長,底部轉角邊界取內R投影.(當R≦2時,k'段長度作截斷處理,只保留直邊展開.)2)內轉角的展開處理依加工方式來決定是否截斷,若采用折床加工,則截斷方式見圖B所示,將轉角處材料去除.2.產品展開后未倒圓角部分,一律按R0.5作圓角處理.3.展開后為線段的部分,將其處理成下圖所示工藝孔形式:注:工藝孔寬度取0.5或1.0.4.折床加工對展開的要求折床折彎加工的一般形式如下頁附圖A所示,其中V為折床

7、下模V槽的寬度.V槽的選擇與料厚有關,其最小折邊尺寸受V槽的限制,其關係如下頁附表一所示:附圖A附表一1)當折邊料內尺寸小於上表中最小折邊尺寸時,折床無法加工,此時可將折邊補長至最小折邊尺寸,折彎后修邊;2)折床下模的最小厚度為6.5mm,受此限制,工件內部的折床加工部分孔口不得小于6.5mm,否則須將孔口擴大或考慮用易模成形,如附圖B所示附圖B1)當抽形邊緣與折彎處距離小于2.0mm,則會影響折彎加工,此時,相應折彎線作割孔處理或更改抽形尺寸,如下附圖C所示:附圖C4)當靠近折彎線的孔距折彎線小于附表二所列最小距離時,折彎后會產生變形:附表二此時可