圆管涵工程施工方案123

圆管涵工程施工方案123

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1、圆管涵工程施工方案一、工程概况K72+790涵洞为圆管涵,直径为1-φ1.5,本涵为斜交涵,斜交角为60°,涵长35.03米,由33节1米正管节,两个端部斜管节组成。涵顶填土厚为8.31-8.84m,地基承载力不小于150Kpa,本涵左洞口外开挖沟40米,沟高×沟宽(80cm×80cm),管身砼为30号砼,管身基础采用20号砼。二、施工准备(一)测量放样先放出圆管涵中心及左、右边洞身位置,再测出地面高。资料详见测量放样报验单。(二)施工用水、用电水源、电源从附近获得,变压器已安装完毕。(三)施工要求1、基坑开挖基坑开挖尺寸比基础设计尺寸大于0

2、.3-0.5步。在基坑周围及挖小排水坑,角落应挖集水坑,水汇集至集水坑,用抽水机及时抽水,确保基坑干燥。基坑开挖采用挖掘机开挖,预留10-20cm,采用人工修槽,基础底面标高允许偏差±500毫米。基础挖到位,及时通知监理工程师对基础底平面尺寸、地基承载力进行检查,检查符合设计要求后,方可围入下道程序施工。2、管底铺设管涵基底应按设计要求铺设,做到管涵底基础平整,砂砾垫层均匀、密实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定:砂砾垫层应分层摊铺压实,不得有离杆现象,否则要重新拌和铺筑。当地基土质较差,地基容许承载力不小于管基基底应力的应采取换

3、土措施,其换土梁度由计算确定。3、涵管运输装卸涵管在运输、装卸过程中,应采取防有效期撞措施,避免管带损坏或产生裂纹,圆管装卸工作必须经监理工程师批准的吊具进行,除非取得监理工程师的书面许可,不允许用板或斜板卸管,存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。4、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。四、敷设(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。(2)在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其他杂物。

4、五、接缝(1)涵管接缝宽度不应不于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并应用沥表麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。外面圈两道满涂热沥青的油毛毡。(2)当管节采用套环接缝时,应按接缝形式分别采用沥青麻絮,水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝,使其稳固,耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前,应在圆管的外表面和套环内表面原涂刷沥青涂层,以增强其粘性,以免沥青砂外漏。六、回填(1)经检验证实圆管涵安装及接缝符合规范要求,并经监理工程师认可时,方能进行回填作业。(2)经监理工程师检验和批准后,在管节两侧分层回填粘性支涵

5、管中心齐平。夯实作业方式不使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。(3)当管顶覆土小于0.5米时,严禁重型车辆通过。七、质量措施健全全面质量管理各项制度,在施工中严格控制工程质量,在加强内部检查系统工作的同时,要密切配合好监理工程师的工作,严格执行监理规定,程序和制度,需要监理工程师检查的工序。施工前应及时请监理工程师检查。

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