装配式铝浮盘安装施工方案

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1、装配式铝浮盘安装施工方案1.简述本工程有6台800m3浮仓式内浮顶储罐，浮盘为铝合金材料。为保证储罐浮仓式内浮顶装配式铝浮盘的安装质量、安全经济运行编制本方案，中标后根据施工图纸再编制详细的施工方案。2.编制依据1)招标文件2)类似工程施工经验3.主要技术参数储罐容积：800m3，储罐内径：∮10000mm，储罐高：12000mm，储罐材质：16MnR储罐单重：38900Kg铝合金浮盘单重3000Kg操作温度：常温，操作压力：常压4.施工程序材料清点、检查验收→材料经储罐人孔送入罐内→边缘板安装、L形Z形板安装→立柱

2、定位、低位螺栓孔钻制→径向浮管安装→边缘浮管安装→下夹梁安装→加强檩条安装→浮盘部件支撑安装→蒙皮铺设、蒙皮开孔→上夹梁安装→立管通过装置、人孔、负压消除装置安装→密封胶带安装→静电导出装置安装→浮盘光照试验→浮盘升降试验→罐内清理、封闭5.安装前的检查1)检查安装条件：a)储罐本体制作安装完毕，试压合格，罐内附件安装已经完成；b)罐内壁焊缝经打磨无焊瘤、毛刺、过渡平滑；c)罐内清洁无杂物；2)检查材料到货情况及预制质量：a)根据设备到货清单、设计图纸检查材料到货情况；b)检查半成品预制情况，主要部分浮管压力气密试验

3、是否合格，有无检验合格记录，目视应无磕碰变形及焊缝表面缺陷。c)其它板材、型材及零部件应有产品合格证。6.安装施工方法1)材料搬运；材料、半成品、零部件在通过罐内过程中，做到轻搬轻放，严禁磕碰造成成品变形。在实际操作中，有技术人员和质量检察员检查监督，做到有条不紊。2)边缘板、L形板、Z形板安装；在罐内将成型的边缘板连接起来，注意折弯处的斜口，需用钢锯锯三角形豁口。边缘板连接成圆周，沿罐壁摆放。同时将浮盘连接接点处用手电钻打孔，连接L形、Z形板。成型的边缘板圆周用边缘立柱和临时支撑升到浮盘安装高度并固定。3)立柱定位

4、、浮筒安装；立柱装置罐内共有多套，应按设计位置进行布置。立柱与罐附件最小间距水平方向定位要符合图纸有关规定。以免立柱与其它罐附件相碰。立柱定位时，要兼顾因浮筒长度不同造成的立柱位置差异，定出最佳位置。立柱定位完成后，将浮筒与立柱或L形、Z形板连接，注意使浮筒纵焊缝向上，避免与介质接触，减少介质对焊缝的腐蚀。在进行以上工作时，顺便安装立柱下端的方形柱脚，把立柱上的浮盘工作（低位）螺栓孔钻好。4)下夹梁安装：调整好立柱与浮筒方位后，安装下夹梁，下夹梁为形，与上夹梁形结合成形，可将中间搭接的蒙皮贴合严密，防止透光、漏气。下

5、夹梁安装在浮筒之上，用管托和哈夫夹将浮筒和下夹梁固定牢固。安装过程中要严格控制相邻夹梁之间的间距，以保证蒙皮铺设过程中减小宽度方向的偏差。5)加强檩条、附件支撑安装：加强檩条的作用是连接下夹梁，加强浮盘骨架的整体刚度和稳定性，也为安装各附件提供支撑。所以在安装加强檩条时要兼顾这两个方面的要求，合理安排檩条布局。加强檩条上平面与蒙皮接触，为了保证蒙皮的水平度，需要檩条上平面和下夹梁上平面平齐，这样才能使蒙皮和夹梁与檩条都有良好的接触。安装附件支撑时可临时将附件固定，取得合适尺寸后再将支撑用螺栓联结到下夹梁上。6)蒙皮铺

6、设、开孔蒙皮是较薄的铝皮。为了保证蒙皮的水平度，在铺设时应按次序铺设，具体操作时由边缘蒙皮开始依次铺设完毕。注意在铺设蒙皮时，蒙皮之间的搭接宽度，蒙皮与边缘板，蒙皮与上下夹梁之间都要涂胶液。铺蒙皮时，为了防止蒙皮下垂造成洼陷，需用厚度与下夹梁高度相等的木块垫在蒙皮和浮筒之间。在用上下夹梁加紧蒙皮接缝时，在蒙皮上下面工作人员要协调配合。为防止手电钻操作时钻头的高速旋转使蒙皮绕钻孔转动位移，应先定几个固定点，如两边和中间三点，将蒙皮基本固定之后再打其它的联结孔，最后按要求的螺栓间距联结一定的螺栓。蒙皮铺设紧固完毕后方可安

7、装负压消除装置、人孔和立管通过装置。7)舌形密封橡胶带安装：舌形密封橡胶带由薄胶带包裹发泡海绵制成。海绵双折后的接触面及海绵与胶带接触面均涂801胶液密封。使舌形橡胶带有一定的刚性和弯曲能力，使浮盘升降过程中与罐壁贴合严密，良好地密封油气。舌形密封橡胶带与边缘板贴和好后，将二者一同钻孔，用密封压条把密封橡胶带压紧在边缘板上。8)静电导出装置安装浮盘主体安装完毕后，安装静电导出装置。静电导出装置是导电性能良好的编制铜线，安装接头用不锈钢螺栓固定，下端与上夹梁螺栓联结，上端在人孔内壁上焊接不锈钢角钢后与编制铜线接头栓接。

8、接头接触应良好，无松动。9)浮盘试验浮盘试验分光照法和升降试验两个步骤进行。光照法检查浮盘盖板严密性，无透光现象为合格。以保证密封油气的能力。浮盘升降试验前，将浮盘从安装位置（高位)放到工作位置（低位)。用泵将水送入罐内进行浮升试验。浮盘顶升水速控制在1m/S之下。在浮升过程中，专人轮换观察浮盘升起情况，注意浮盘表面有无变形，立管通过装置是否卡