铝浮盘储罐清洗施工方案

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1、铝浮盘储罐清洗方案目录1适用范围32编制依据33化学清洗原因34清洗范围35清洗方式36清洗工艺47化学清洗前的准备工作58临时配管措施79清洗程序710清洗效果和检查、质量标准1111清洗废液处理1212清洗总结1213主要药剂和主要设施、设备1314组织机构及职责1515安全管理17铝浮盘储罐清洗方案1适用范围本方案适用于大型碳钢储罐及铝浮盘储罐的化学清洗工程。2编制依据a)《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-92b)甲方提供的要求和依据c)扬子巴斯夫有限公司5000M3DMF储罐喷淋清洗方案（2004年）d)上海孚宝公司10000M3储罐喷淋清洗方案

2、（2005年）e)南海石化13000M3储罐喷淋清洗方案（2005年）f)山西天脊方元化工5000M3苯胺铝浮盘储罐清洗方案（2006年）g)山西三维粗苯精制5000M3铝浮盘储罐清洗方案（2007年）3化学清洗原因在储罐安装焊接、制作过程中，钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等，这些污垢的存在会对产品造成污染，影响储存介质的化学和物理品质，因此必须进行化学清洗，达到要求的清洁度。4清洗范围设备名称容积M3直径m配液高度m数量循环量清洗容积精甲醇储罐10000300.4230590杂醇储罐3007.50.41220精甲醇中间罐5508.920.42254粗甲醇储罐5

3、508.920.41227杂醇储罐18.32.20.4114地下槽5.10.8充满116排放槽34.22.60.5116管线150充满18001547总清洗容积754M35清洗方式18铝浮盘储罐清洗方案喷淋清洗是一种循环清洗技术，在清洗过程中，将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上，借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部，使清洗液与容器内壁上的锈、垢进行充分的接触，发生化学反应达到清洁系统的要求。通过调整喷淋头的位置，可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁，保证整个内表面清洗的洁净度。在喷淋清洗中，喷淋器的设计是比较重要的，喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均，直接

4、影响清洗效果。常用的喷淋器头为旋转喷头。在被清洗的塔器或容器顶部安装一个旋转喷头，利用水力扭矩驱动喷头，达到使喷头旋转的目的。旋转喷头剖面图如下：6清洗工艺水冲洗和系统试压↓脱脂↓水冲洗↓酸洗↓18铝浮盘储罐清洗方案水冲洗↓漂洗↓中和钝化↓人工处理↓干燥注：因储罐内已安装铝浮盘，为防止清洗过程中清洗液对双性金属铝的腐蚀，在选用清洗原料时应引起重视：a)脱脂、中和工艺：采用低PH值碱性原料和表面活性剂及促进剂，禁用氢氧化钠。b)酸洗、漂洗工艺；采用硝酸比配缓蚀剂及助剂，降低对铝的腐蚀。7清洗施工前准备工作7.1清洗各单位职责分工表内容承包方蓝星清洗备注被清洗设备临时系

5、统安装负责验证铝浮盘保护验证负责清洗药剂验证负责清洗设备验证负责连接到清洗系统的临时管线验证负责清洗流程图、方案、时间安排计划批准负责特殊的临时管线预制、安装监控负责清洗人员确认、培训负责清洗验收负责协助废液处理协助负责公用工程接入位置及清洗液排放位置提供确认工序终点判断确认负责18铝浮盘储罐清洗方案清洗系统验收负责协助7.2清洗前，化学清洗所需的人员、设备、分析仪器、药品应及时运抵现场；系统连接安装完好；根据现场实际情况，将铝浮盘用固定脚手架支起，并按照配管图安装清洗喷头。7.3保证安全措施、试验措施、环保措施有效可行。7.4化学清洗临时系统（包括清洗站）的建立，

6、水、电、气均已经与清洗泵站连接完毕；压力及分析取样点均设在循环泵进出口的管线上。7.5公用工程条件●清洗用水：工业清洁水（甲方应提供水质分析报告）●电：380v3相5线制，50Hz，75KW●蒸汽：1.0MPa、10T/h7.6在化学清洗前，将被清洗储罐不允许参与化学清洗的部件，如流量计、孔板、调节阀、电磁阀、压力表、温度计等测试、测量仪表，过滤网、过滤器芯及单向阀芯等隔离或拆除。并采取临时短管、临时旁路及盲板等措施对拆除部件的位置进行处理。关闭并隔离与化学清洗系统无关的阀门，以防清洗液的外泄。拆装部位均应进行挂牌，标明位置，对拆下的设备附件按要求单独处理，以备清洗

7、后安装复位。7.7落实清洗废液的排放点以及处理方法。7.8为了检查化学清洗效果和监测腐蚀速度,在循环系统中分别安装监测管段和腐蚀挂片。监测管段、试片材质应与被清洗设备材质相同，试片在清洗前放入，清洗后取出，并计算出清洗过程的平均腐蚀速率。8临时配管措施8.1临时配管措施18铝浮盘储罐清洗方案泵出口用临时管连接到罐顶，与喷淋头连接，配管工作完成后，使用清水进行喷淋，检查是否所有的被清洗表面都能够被喷淋到。对清洗泵的流量进行调节以达到此目的。并确定需要进行循环的液体体积，根据这个体积配制清洗液进行清洗。在清洗完毕后将容器底部积存的渣滓清理干净，适当处理死角。9清洗程