磷钨酸镧催化合成乙酸正丙酯的研究毕业论文.doc

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1、四川理工学院毕业论文目录磷钨酸镧催化合成乙酸正丙酯的研究毕业论文目录摘要Ι目录Ш1绪论-1-1.1课题研究的背景-1-1.2乙酸正丙酯的研究现状-1-1.2.1乙酸正丙酯的结构-1-1.2.2乙酸正丙酯理化性质-1-1.2.3乙酸正丙酯的应用现状-1-1.3乙酸正丙酯的合成技术现状-2-1.3.1浓硫酸催化酯合成工艺-2-1.3.2固体超强酸催化合成酯工艺-3-1.3.2.1固体超强酸在催化合成酯工艺的优点-3-1.3.2.2固体超强酸近年来发展现状-3-1.3.3附载型催化剂催化合成酯-4-1.3.3.1离子交换树脂催化合成酯-4-1.3.3.2硅藻土附载硫酸盐催化合成酯-

2、5-1.3.4无机盐及稀土氧化物催化合成酯-5-2实验部分-6-2.1实验药品和仪器-6-2.1.2实验药品-6-2.1.2实验仪器-6-2.2实验原理-7-2.2.1催化剂的制备-7-2.2.2乙酸正丙酯的合成原理-7-2.3实验步骤-7-2.3.1催化剂的制备-7--2-Ⅳ四川理工学院毕业论文目录2.3.2乙酸正丙酯的合成-8-2.3.3酯的检测-8-2.4正交优化实验-8-3结果与讨论-10-3.1各实验因素对对酯化率影响的考察-10-3.1.1温度对酯的收率的影响-10-3.1.2冰醋酸与正丙醇的比对酯的收率的影响-11-3.1.3催化剂的量对酯的收率的影响-11-3

3、.1.4反应时间对酯的收率的影响-12-3.1.5磷钨酸镧与其他催化剂的比较-13-3.1.6产品质量分析-14-3.2正交试验结果-14-4结论-16-参考文献-17-致谢-19-附录-20--2-Ⅳ四川理工学院毕业论文绪论1绪论1.1课题研究的背景乙酸正丙酯是一类极易对多种合成树脂有优良的溶解能力，是乙基纤维素、硝酸纤维素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂等许多合成树脂的有效溶剂。乙酸正丙酯常用于有机合成，是用作涂料、印刷油墨等的溶剂，醋酸正丙酯也是工业常用的脱水剂和脱干剂。随着人类生活水平的提高，人们环保意识的增强，对乙酸正丙酯在工业和日常生活中的应用提出了新的要求：非硫酸催化

4、合成酯类化合物已成为必然趋势，不少人为此做了大量有益的探索，先后筛选出了比硫酸腐蚀小、污染少、催化效率高的新型催化剂。近期国内在合成乙酸丙酯方面的报道予以综述，旨在找出较为合适的催化剂用于指导工业生产．同时随着我国醋酸正丙酯市场的发展，醋酸正丙酯的技术的研发和市场状况成为业内企业关注的焦点。了解国内外醋酸正丙酯技术发展和市场状况对于企业提高市场竞争力十分关键。1.2乙酸正丙酯的研究现状1.2.1乙酸正丙酯的结构1.2.2乙酸正丙酯理化性质乙酸正丙酯是一种无色澄清液体。有梨样香气，溶于醇、酮、酯、油类等多数有机溶剂，微溶于水(16℃时，1.6：100)。相对密度d20=0.83

5、6，熔点为-92℃。沸点为101.6℃。折光率（nD20）1.3844，闪点(闭杯)14℃，易燃，半数致死量(大鼠，经口)9370mg/kg，高浓度时有麻醉性，有刺激性。1.2.3乙酸正丙酯的应用现状(1)乙-5-四川理工学院毕业论文绪论酸正丙酯对多种合成树脂有优良的溶解能力，是乙基纤维素、硝酸纤维素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂等许多合成树脂的有效溶剂。乙酸丙酯具有轻微果实香味。稀释后呈梨似香气。天然品存在于香蕉；蕃茄；复盆子等中。我国GB2760-86规定为允许使用的食用香料。主要用以配制梨和醋栗等型香精，亦用作水果型香料的溶剂。(2)乙酸正丙酯常用于有机合成，该品是工业常用

6、的脱水剂是用作涂料、印刷油墨等的溶剂。随着社会的发展、环境的要求，包装印刷产品的环保化、卫生化已经成为现代包装印刷企业发展的主题。印刷界人士最常议论的话题是水性塑料油墨。水性油墨是目前唯一通过美国FDA认可的油墨，应该是市场发展的趋势。醇溶性的油墨是一种过渡性的油墨，应该逐步会走向水性油墨，当然这需要印刷设备、包装印刷、制版及油墨企业四方面的共同努力。现在国内一些薄膜生产企业生产的烯烃薄膜本身就带有极性，表面能就比较高，不需要电晕处理，这样就更加适合于水性油墨的印刷，我们认为水性塑料油墨市场前景良好，1.3乙酸正丙酯的合成技术现状乙酸正丙酯的合成方法大约可归纳有四种：硫酸催化

7、酯合成工艺，即是以丙醇与醋酸在浓硫酸催化下直接酯化制得。固体超强酸催化合成酯工艺，即是用固体超强酸催化酯的合成，这种方法能够体现出很高的催化活性。附载型催化剂催化合成酯的工艺，即是用交换树脂催化作催化剂催化合成酯，本方法优点；催化选择性较高，副产物少。④无机盐及稀土氧化物催化合成酯工艺，即就是用路易斯酸催化合成酯。每一种合成工艺虽然都是相同的操作过程，工艺过程都是在催化剂的催化作用下，冰醋酸与正丙醇发生酯化反应，但是每个工艺的催化剂都是不相同的。伴随着每种工艺的都有自己优缺点。1.3.1浓硫酸催化酯合成