高炉用混碾机工艺要求和结构特点

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1、高炉用混碾机工艺要求和结构特点电弧炉www.yejinye/sell/list-38.html混碾机的工作原理是利用转动的碾盘与靠摩擦传动的碾辊之间的压力来压碎和搓磨物料。物料的压碎是由电弧炉碾辊自重造成的。搓磨由于碾盘上不同半径处的线速度不同，产生了物料的搓磨(假设碾辊踏面中心处的线速度与碾盘是相同的，在碾辊踏面中心线的两侧与碾盘的接触中就会产生不同方向的相对滑动，因此碾辊还能起到搓磨和搅拌物料的作用。）高炉用泥料由焦粉、粘土、熟料和沥青组成。在制作无水炮泥时还应加入二蒽油。大型高炉的耗泥量约为2~4公斤/吨铁；中小型高炉约为4~7

2、公斤/吨铁。高炉车间为制作炮泥、铺沟泥和铁口套泥常用的湿式混碾机见图3-7-47。它的碾轮尺寸为"1600x450毫米，碾轮重量为2x4吨，生产量为4.5米3/小时，碾盘转速22转/分，传动电机为J03-250S-8，37千瓦，735转/分，减速器为伞齿轮减速器和开式齿轮，传动比h=3.5、i2=9.58。图3-7-47中的混碾机是采用下传动方式驱动碾盘，二边碾轮中心与碾盘中心错开设置，这样可增大碾盘上的碾压面积。下传动的优点是加料出料操作方便，缺点是传动设备结构复杂、维修比较困难。碾辊靠碾盘与物料的摩擦力推动，绕长轴转动，而长轴固定

3、在轴槽内并可以上下浮动，以适应在咬入碾料后碾轮的浮动要求。碾辊的自重应选取大一些，以提高破碎效果，碾盘的回转依靠定位轴定位，碾盘的重量靠托辊支承，以防止碾盘在工作时发生偏斜。在碾盘上还装有刮料板，在混碾时可将碾料不断地刮入碾辊之下，在碾盘的出料口上，还装有手动的出料刮板。当放下刮板时，可将混碾好的泥料刮出碾盘，在混碾机的碾盘上方，还设有密封罩，其顶部开设有进料孔。当注入干料时，可防止粉尘飞扬。在密封罩上还设置有抽风除尘装置。常用混碾机的规格与产量列于表3-7-26中。图3-7-47!1600(450湿式混碾机1-托辊；2-浮动轴；3-

4、括料板，4-碾轮；5-驱动装置；6-出料口；7-手动出料括板。辊子规格直径X宽度一般泥料的产量吨/小时无水炮泥产量吨/小时驱动电机的功率千瓦碾盘的转速转/分!1600x4502-2.51.2-1.53722!1200X3501-1.51-1.2!1000x3200.8-1.21424.5_X3500.6-1在国内的新厂建设中，采用国外一种驱动碾辊，即碾盘不动，传动装置布置在碾辊上方的上传动混碾机。它与常用的驱动碾盘，碾辊随动，传动布置在碾盘下方的下传动混碾机不同。它的特点是传动机构简单，设备重量轻并便于维修。因为在混碾无水炮泥时，往往

5、希望用加热、保温等措施来提高炮泥质量。上传动混碾机由于碾盘不动，便于在碾盘下设置蒸汽管道以加热和保温碾料。上传动的缺点是密封罩的设置和出料机构不及下传动方便。原文地址：http://www.yejinye.com/news/show-2724.html