003-led灯杯系列检验规范

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1、特优仕光电科技（上海）有限公司编号QI-QA-003版次A/0文件名称:LED灯杯系列检验规范页码1/9一、目的为落实公司质量体系涉及部门的质量体系文件及记录管制的成效，使用场所得到的有效版本，并能适时、适量的传递，特订定此检验规范。二、适用范围：此规范适用于本公司所生产LED灯杯系列所有产品三、定义3.1缺陷级别定义CR：严重产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等.MA：主要产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1、功能缺陷影响正常使用。2、性能参数超出规格标准。3、

2、漏元件、配件及主要标识。4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。MI：轻微上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）3.2区域定义（如图所示）：A区:暴露在外,但在正常使用时可直接看到的主要表面B区:暴露在外,但在正常使用时并不能可直接看到的次要表面C区:在正常使用时不能直接看到的表面,只有在装卸时才能看到的表面A区B区C区、制定刘淦审核刘淦核准时间时间时间特优仕光电科技（上海）有限公司编号QI-QA-

3、003版次A/0文件名称:LED灯杯系列检验规范页码2/93.外观检验与标准制定刘淦审核刘淦核准时间时间时间特优仕光电科技（上海）有限公司编号QI-QA-003版次A/0文件名称:LED灯杯系列检验规范页码3/93.2缺点类别:1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花.检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查.检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或

4、按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角.同一批货是否有色差.5.透镜材料为透

5、明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。2)若烤漆膜厚为25um-60um，依标准的网格大小1mm为测试基准；

6、若烤漆膜厚为60um-100um，则依标准的网格大小2mm为测试基准。2、耐磨耗测试(RCATEST)：以干净绒布，对测试面施以约175g之力，于5cm直线来回擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起。3、溶剂测试(耐磨擦)：以干净棉布，沾湿干净溶剂(工业用酒精95%)；对测试面施以500g之力来回擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽。4、硬度测试：1)在室温中，使用0.5cm笔心的自动铅笔，施以500g之力在烤漆表面划出8cm的直线，漆面不能有破损，刮伤。2)若测试对象为塑料件，则笔心硬度至少为1H；

7、若测试对象为金属件，则笔心硬度至少为2H。5、褪色测试：(FORUVCOATINGONLY)使用波长2800A°~3000A°，15W紫外线灯一只。以25cm的距离连续照射72小时，再与比较样品比较，测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光泽。制定刘淦审核刘淦核准时间时间时间特优仕光电科技（上海）有限公司编号QI-QA-003版次A/0文件名称:LED灯杯系列检验规范页码4/96、环境测试：(整机测试验证)系统包装后经高温、高湿；低温、低湿环境测试后，测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光泽。7、须通过盐水喷雾试验:

8、5%食盐水35度C,连续喷雾48小时合格.8、不论印刷,打印或烤漆涂装后之成品,经以下之温湿度测试后,皆须符合以上所有检验规范.3-3-2丝印测试：(此项主要用于电源上下盖的移印)1、目视:LOGO印刷：目视比对样品，必须能清晰可辨，没有缺角，不能模糊不清或剥离。2、黏着测试:必须采用3M#600Scotch胶布或与其兼容的胶布贴在表面30秒，将胶带以垂直方