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时间:2018-07-20
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1、特优仕光电科技(上海)有限公司编号QI-QA-007版次A/0文件名称:支架,灯盘类检验规范页码1/5一、目的为落实公司质量体系涉及部门的质量体系文件及记录管制的成效,使用场所得到的有效版本,并能适时、适量的传递,特订定此检验规范。二、适用范围适用于公司所有固定式支架类系列产品的检验.三、检查方式:抽查四、检查工具/方法A、目视:在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角;B、卡尺、卷尺;C、装配;D、电量测试仪;五、流程说明1.抽样方法:根据单次抽样计划MIL-STD-105E-II级标准,致命缺陷(CR)0.0、严重缺陷(MA)1.0、轻
2、微缺陷(MI)2.5,选定以下抽样方案:1.1依抽样标准随机抽样;1.2以每箱为单位上中层抽取N个作检验。(计数型)2.参照标准:A、GB7000.1灯具一般安全要求与试验;B、GB/T2828.1逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查).C、GB7000.12-1999《嵌入式灯具安全要求》3.参考文件:图纸、BOM清单、样板、图册等.制定审核核准时间时间时间特优仕光电科技(上海)有限公司编号QI-QA-007版次A/0文件名称:支架,灯盘类检验规范页码2/5六、检验内容检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方法/工具缺陷等级CRM
3、AMI包装外观标识包装外观外箱应有清晰,牢固、正确的标志,如注册商标、产品系列和名称、电源额定电压、频率、厂名、厂址、传真、邮编、产品编号、规格功率、重量、光色、光源型号、产品执行标准字样、数量、最大限堆层数、外箱尺寸,生产日期以及认证标志和向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转图示等目视√外箱材质按样板卡尺√外箱平整、清洁、无刮伤、破损等影响外观的缺陷目视√标示字样大小一致,无色差现象,目视√外箱合口不得有大于3mm的间隙;印刷内容完整,字体清晰卡尺√外箱堆堆码层限不超标且包装可靠目视√合格证说明书合格证上应标明检验日期和检验员签章,且字迹清晰。目视
4、√说明书给出产品用途、特点、正确安装接线图、使用和维护所必须的详细说明、使用注意事项等。目视√所提供的光电性能参数,额定功率、额定电压、外形尺寸参数表应清晰无误;样板√说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电话以及邮编,且字样大小正确。目视√说明书必须包括GB7000.1第3.3章中标贴上没有的附加内容目视√标贴外观标贴上应有清晰牢固的标志,如:制造厂名称或注册商标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流、功率因数、CCC标志、产品编号、执行标准;目视√产品外观支架:已喷粉支架表面清洁平整,喷粉层均匀厚实、无流挂、划伤、气泡、桔皮、针眼、锈迹、
5、色差和杂色、污渍等影响外观的缺陷目视√支架焊接紧凑吻合无变形,无虚焊、脱焊、焊穿等现象,且毛刺<0.1MM卡尺√制定审核核准时间时间时间特优仕光电科技(上海)有限公司编号QI-QA-007版次A/0文件名称:支架,灯盘类检验规范页码3/5六、检验内容检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方法/工具缺陷等级CRMAMI包装外观标示产品外观型号标签、警告标、形象标等标签位置正确,内容清晰,无破损,皱纹,气泡等不良现象,符合样品要求。目视√产品排放四角正确,无漏装产品及配件的现象。卡尺√喷粉件:附着力≤1级。目视√结构尺寸测量支架各部位尺寸,应符合设
6、计图纸、封样要求目视√试装装标准光源、灯座、启动器等可替换零件或部件进行对应替换(密封零件和铆接部件为不可替换部件),不能有松动、难装、装不到位或错位等不良现象。卡尺√装拆光管顺畅,不出现卡死光管或卡不住及接触不良现象。目视√悬挂装置(如:反射罩)应有足够的安全系数,将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上,历时1H后,部件应无明显变形或脱落现象.目视√组装效果支架内走线附近无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象目视√导线可靠的连接在一起,连接导线接触良好,整齐美观、走向合理,按技术文件正确配色、且线材符合3C认
7、证要求。目视√接地端子连接应充分固定以防意外的松动,螺纹接线端子夹紧装置应不能徒手松开;插头应接触良好,以免接触不良隐患。目视√非永久性连接件,每根导体要经受8N的拉力试验;拉力计√永久性连接件,在施加或插入导体的相反方向上,施加20N拉力1min,连接应保持完全有效拉力计√一体化支架要按说明书要求进行光带组装测试,重点检查插头线与支架的配合是否有接触隐患或松脱现象、互串光带要检测连接后是否有松脱或接触不良隐患。目视√制定审核核准时间时间时间特优仕光电科技(上海)有限公司编号QI-QA-007版次A/0文件名称:支架,灯盘类检验规范页码4/5六
8、、检验内容检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方法/工具缺陷等级CRMAMI结构防尘防固体异物和防水根据支架的分类和标在支架上的IP数字支架外壳应提
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