节能灯制程检验规范

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1、佛山市壹兆明灯饰有限公司节能灯产品整体检验工艺【内部资料严禁外传】编制人：李志军批准人:控制方式：内部控制发文人:文件编号:JN/WI-QCD-40执行日期:2008-5-1品管部编制二零零八年五月一日13灯管检验元器件检验包材检验外壳检验原材料辅料检验首件检验质量控制结构图插件巡检过程质控镇流器成品质控品管部成品确认包装老化装配粘灯管嘉灯管检验灯管半成品质控首件检验巡检过程质控节能灯成品质控老化检验首件检验光电参数质控外观质控成品检验13节能灯制程检验规范一、制程检验分类:首件检查;巡回检查;最终抽检;测试全检；扩大检验；1、首件检查:插件

2、、装配、丝印、包装工序开始生产半成品或成品需进行首件检查;(各班组批量生产前完成产品首件的制作,由品管部检查)2、巡回检查:在每个组生产的半成品或成品或加工半成品需每二个小时进行巡回检查一次;(品管部IPQC按《QC工程图》从前往后或从后往前全部巡检检查)3、测试全检:指电子镇流器补锡测试、装配成型测试、成品包装前测试的产品进行全部点亮测试。(由在线的生产员工或在线的QC完成)4、最终抽检:指品管部对批量生产完成的成品的抽检。(指已经经过在线生产QC全检点亮测试的待入库产品)。5、扩大抽检:在巡回检查和最终抽检时发现有主要缺陷的不良品:≥3个

3、时一律需要扩大抽检以验证此问题.二、检验工位设置:1、首件检查:每一批订单的某一种型号的产品在插件、装配、丝印、包装生产的开始都需要做首件检查,首件确认OK后，后续产品才可以开始批量进行量产.(如果不合格,需要重新做首件检查后才可以批量生产.)2、巡回检查:每种型号的产品首件检查OK后,方可进行批量生产，在过程中要进行不停的每二个小时一次的巡回检查,IPQC要从生产线最前的第一个工位开始,每个工位陆续的往后进行检查;对照产品规格书/作业指导书或首件样品等相关资料标准，对每个工序每个工位的产品的品质情况进行检查.每工位至少抽检5-10个;重要的

4、工位必须抽检10个以上;3、测试全检:电子镇流器补锡测试、装配成型测试、成品包装前测试，所有生产的成品或半成品在完成后必须由经过培训的员工或在线的QC进行全检点亮测试;4、确认检验:品质部对成品或者半成品生产完成后要进行抽检(检查的是生产QC已经全检点亮测试过的产品);5、扩大抽检:巡回抽检和最终抽检;照巡回抽检和最终抽检数量再检验一次.品管部二零零八年五月一日13壹兆明灯饰有限公司页码4文件名称电子镇流器首件检验标准修订号00文件编号JN/WI-QCD-40修改/版次第一版生效日期2008-5-1制定部门品管部编制李志军审批目的为了预防产品

5、出现批量错误，减少风险和浪费，保证产品质量适用范围仅限于本公司电子镇流器的首件检验参考文件1、抽样标准：3-5个产品GB2828Ⅱ级单次正常检验AQL值：CR=0MA=0.65MI=1.52、作业指导书和BOM、样板等检验环境正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品检验项目检验方法和标准检测工具缺陷类别备注CRMAMI外观检验上线物料的确认，符合BOM、作业指导书及样板要求目测/卡尺√1、焊点高度≤30W为1.2-1.6mm；≥30W为1.2-1.8mm。2、元件浮起高度不超过1mm特殊情况下以能组装为原则。各元件必须插到位，无漏插、插反

6、、插错、元件歪斜，贴片元件型号相符、位置正确目测/卡尺√√焊点高度符合要求，无虚焊、假焊、连焊、包焊、铜箔翘，无切坏贴片元件和PCB板目测/卡尺√√焊锡面无脏污目测√√电路板上不得有元件脚、锡渣、锡珠目测√√性能测试测试电压为额定电压的±5V调压器√测试功率、电流、功率因数符合测试要求智能电量测量仪√参照每种型号的测试要求通电后灯在3秒内亮灯且无颜色异常、无闪烁、无启动慢、无响声功率仪目测、听√测试功率为稳定功率（点亮5分钟）结构试装各元件尺寸、规格符合BOM及样板要求卡尺/试装√各元件较易插入对应的孔位印制板尺寸符合BOM及样板要求卡尺√P

7、CB板和其他组件无配合不良现象试装√说明：1、首件合格后方可进行批量生产。2、首件确认后的5个产品，应保留在首件盒内，并放置在生产现场，直到该批生产完成或结束时为止。13首件检验报告QC004部门：组别：NO:生产部填写产品型号：客户名称：产品规格：工作单编号：送机时间：年月日时分QC对机记录核对资料□BOM工作单要求（工作单编号）□样板□包装资料（资料编号）□其他：（资料编号）产品检查□PCB□半成品□成品□加工□试产□投产□例行1.外观□合格□不合格□未检查□其它2.功能□合格□不合格□未检查□其它3.寿命测试□合格□不合格□未检查□其它

8、4.试验□合格□不合格□未检查□其它备注：包装1.□PCB□半成品□成品□加工□试产□投产□例行2.结果□合格□不合格□未检查□其它结论□合格□不合格不良原因：QC