第四章 双分型面注射模.习题答案doc

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1、一、填空题1.与单分型面注射模相比，双分型面注射模在定模边增加了一块型腔中间板，也可以称为流道板。2.双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出浇注系统凝料。3.双分型面注射模的两个分型面先后打开。4.双分型面注射模具使用的浇注系统为点浇口浇注系统。5.潜伏式浇口的引导锥角β一般在10°~20°范围之内选取，对硬质脆性塑料应取大值。6.将双分型面注射模具按结构分类可分为摆钩式双分型面注射模、弹簧式双分型面注射模、滑块式双分型面注射模等。二、选择题:1.双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出(A)。A．

2、浇注系统凝料B．型芯C．另一个塑件D．排气2.双分型面注射模的两个分型面(B)打开。A．同时B．先后C．有时同时打开D．不一定3.双分型面注射模采用的浇口形式为(D)。A．侧浇口B．中心浇口C．环隙浇口D．点浇口4.双分型面注射模采用的点浇口直径应为(B)mm。A．0.1~0.5B．0.5~1.5C．l.5~2.0D．2.0~3.05.潜伏式浇口适用于(A)注射模。A．单分型面B．双分型面C．以上二种都是D．以上二种都不是6.点浇口不适用于(A)塑料。A．热敏性塑料B．热塑性塑料C．热固性塑料D．纤维增强塑料7.潜伏式浇

3、口是由(D)浇口演变而来。A．侧浇口B．直浇口C．爪形浇口D．点浇口三、问答题1.点浇口的特点是什么？答(1)浇口尺寸小，熔料流经浇口的速度增加，熔料受到的剪切速率提高，熔体表面黏度下降。流动性提高，有利于型腔的填充。(2)便于控制浇口凝固时间，既保证补料，又防止倒流，保证了产品的质量，缩短了成型周期，提高了产生效率。(3)点浇口浇注系统脱模时，浇口与制品自动分开，便于实现塑料件产生过程的自动化。(4)浇口痕迹小，容易修整，制品的外观质量好。2.本章中介绍了哪些双分型面注射模点浇口浇注系统凝料的推出机构?答:单型腔点浇口

4、浇注系统凝料的推出机构有(1)带有活动浇口套的自动推出机构(2)带有四槽浇口套的挡板自动推出机构(3)用分流道推板的自动推出机构多型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构有:(1)利用定模推板的自动推出机构(2)利用拉料杆拉断点浇口凝料的推出机构(3)利用分流道斜孔拉断点浇口凝料的推出机构潜伏浇口浇注系统凝料推出机构有:(1)开设在定模部分的潜伏浇口浇注系统凝料的推出机构(2)开设在动模部分的潜伏浇口浇注系统凝料的推出机构(3)开设在塑件内侧的潜伏浇口浇注系统凝料推出机构。3.双分型面注射模采用的导向装置与单分型面注射模有何不同

5、?答:双分型面注射模的导向装置除了导柱、导套等导向装置等外还有中间板与拉料板上的导向孔。4.叙述双分型面注射模的工作过程?答:开模时，注射机开模系统带动动模部分后移，模具首先在第一分型面分型，中间板随动模一起后移，主流道凝料随之拉出。当动模部分移动一定距离后，固定在中间板上的限位销与定距拉板后端接触，使中间板停止移动，动模继续后移，第二分型面分型，因塑料件包紧在型芯上，浇注系统凝料在浇口处自行拉断。然后在第一分型面之间自行脱落或人工取出。动模继续后移，当注射机的推杆接触推板时，推出机构开始工作，在推杆的推动下将塑料从型芯

6、上推出，塑料件在第二分型面之间自动落下。5.双分型面注射模具有两个分型面，其各自的作用是什么?双分型面注射模具应使用什么浇口形式?答:第一分型面可使主流道凝料在动模后移过程中被拉出;第二分型面可使浇注系统凝料再动模继续后移的过程中在浇口处自行拉断。双分型面注射模具使用的浇注系统为点浇口浇注系统。6.本章中介绍了哪些潜伏式浇口浇注系统凝料的推出机构?答:(1)开设在定模部分的潜伏式浇口浇注系统凝料的推出机构;(2)开设在动模部分的潜伏式浇口浇注系统凝料的推出机构;(3)开设作推杆上的潜伏式浇口浇注系统凝料的推出机构。