马口铁罐内涂料的涂印标准

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1、马口铁罐内涂料的涂印标准用马口铁制作的罐头容器，通常需要在其内表面涂印某种涂料，其目的是防止罐头内容物与罐壁相互间的化学作用和微量有害物质对内容物的污染，保护内容物的新鲜度以及原有的风味，使起头食品能在长时间内储藏、运输和销售，且不影响其食用价值。　　一、涂布原理　　罐头容器内表面涂布涂料，是在马口铁裁切成罐身坯料之前，用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层。该涂机可通过本身的加料装置独立地进行涂布作业，也可以同印铁机相配套组成印涂作业线。其工艺原理如图1所示。　　从图1可知：转动着的不锈钢给料辊半浸于供料盘

2、中，将带上来的涂料经过匀料辊转移到橡皮滚筒上。橡皮滚筒下面有个压印滚筒，内设叼牙装置。当马口铁皮运行至橡皮滚筒前，压印滚筒叼牙叼紧铁皮的一端，橡皮滚筒和压印滚筒配合，推动马口铁皮通过，完成涂印作业。涂层的厚薄由给料辊、匀料辊以及橡皮滚筒与压印滚筒之间的间隙控制。由于马口铁张与张之间有间隔，所以有少量涂料被压印滚筒带走。利用刮刀将压印滚筒刮除干净（避免铁皮涂印的背面带料），刮下来的涂料流入接料盘，汇集后经导管回流至储料桶并循环使用。　　罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。因而，操作者要根

3、据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上，开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位（见图2）。　　我们在实际操作中领悟到，开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1～2mm，这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。　　涂印后的马口铁经输送带运至烘房，在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。烘房一般分为三部分：第一部分是将铁皮预热到烘烤温度；第二部分为恒温烘烤；第三部分是使铁皮充分冷却。整个烘烤时间需要10～15min。此后用自动式卸版机卸下铁皮，涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。　　二、工艺要求　　

4、马口铁成为食品罐头包装材料中的佼佼者已有悠久的历史，其效能在很大程度上应归于内涂料的重要防护作用。涂料的性能不但应具有耐腐蚀性，而且还应有良好的附着性、柔韧性，无毒无味。涂层必须能经受高频电阻焊接时的加热及格装后的121℃高压蒸煮而不丧失其性能。此外，还必须根据罐头内容物来选择涂料的种类和确定涂层的涂印厚度。　　1．涂料类型及适用性　　环氧-酚醛树脂涂料：该涂料适用范围最广。它对于酸性食品有良好的耐蚀性，其中的环氧树脂组分使它具有良好的附着性和柔韧性。其烘烤温度约为200～210℃/15min，主要适用于汤类、肉、鱼、水果和果汁等食品罐头，

5、也可用于皇冠瓶盖和其他各种盖子的内外表面涂层。两种树脂的含量比例可在很大范围内变化。虽然，经调整后的配方能起到耐磷酸盐作用，但会降低酚醛树脂的附着性。对含硫性高的食品，可加氧化锌和铝粉填充料：以阻止罐内壁硫化斑的产生。加入氧化锌的涂料不适用于酸性食品，对个别绿色蔬菜会引起变色。　　丙烯酸树脂涂料：通常加钛白粉填充料配制成白色，有良好的柔韧性，抗硫性能极佳，主要用于蔬菜、汤类及含有会生成硫化斑物质的食品。打开后的罐头内壁有陶瓷般悦目诱人的外观。　　酚醛树脂涂料：有良好的覆盖性抵对化学品有优良的耐腐蚀性。它对硫化物离子有阻断性而使之不能穿透涂层

6、，适用于肉、鱼、蔬菜、汤。但对马口铁表面的附着性较差，尤其是在涂层厚度大于3～4mm时，涂层的柔韧性较差。其烘烤温度一般不超过190℃，否则涂料通过镀锡层的孔隙渗透到基体而发生热降解作用。（含硫的化合物，天然存在于动物性和植物性食品中。在罐头热加工过程中，这些化合物会分解产生游离的硫化物和氢硫化物离子，并会放出硫化氢，在罐内壁的擦伤部分（机械伤）形成硫化斑。硫化氢在pH值小于6时，会引起罐内顶隙处硫化铁的产生并脱落而污染罐头内容物。　　应当指出罐头内壁出现硫化班现象，只是影响其内壁外观，对食品实际上并无多大影响。当消费者打开罐头食用时，罐头

7、内壁的硫化斑会使消费者误以为罐头已经变质而到有关部门投诉。因此，生产工艺员在涂印马口铁皮时，要了解其涂印后的用途，根据所要罐装的食品特征，选择涂料种类。　　2．涂层的涂印厚度　　食品罐头内壁涂印涂料的主要目的之一是防止锡的大量溶解。但有一部分食品需要罐内的一些锡溶解，形成游离锡离子，以保持罐内食品的外观和风味。如果没有游离锡离子，浅色食品的颜色往往会发暗，绿色蔬菜的色泽也会发生变化。在罐头内缺氧的状态下，锡离子与食品生成锡铬化合物而除去了食品中的硫化物。这些作用将使罐头在长时间内得以储藏、销售、食用。　　罐头食品中需要微量锡溶解，因而罐头内

8、壁涂层涂印厚度一般要求在3.5～6.0g/m2之间。在这个厚度范围内，涂层有一定的孔隙率，罐头内容物的液体通过这些孔隙渗透到锡层表面，将锡缓慢溶解形成锡离子，从而达到延长罐头保质