检验标准和要求(文件附件)

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1、序号设备材料名称检验项目检验内容备注说明1杆塔、构架及重要紧固件材质检验检验架构材质化学成份,同时做宏观检验和测厚检测对角钢塔架构和管塔架构主材和腹杆及螺栓均进行材质检验。按厂家和批次进行抽检。无损探伤检验焊缝内部质量，焊接工艺是否符合要求。必要时焊缝和热影响区做硬度检测对管塔架构焊缝进行无损探伤检验。按厂家和批次进行抽检。2电力联结金具及金属传动（联动）件材质检验对铜铝金具做光谱直读分析1）接续金具进行拉伸试验抽检。按厂家和批次进行抽检。包括材质检验和性能拉伸试验2）金属传动（联动）件宏观抽检后如有异常应进行化学成份和性能试验拉伸性能试

2、验检查握力和导线质量3瓷绝缘子表面探伤瓷体裂纹等超标缺陷对500kV及以上电压等级支柱瓷绝缘子进行探伤检验，按厂家和批次进行抽检。超声波探伤机械破坏负荷试验检查制造质量，同时进行锁紧销检查和尺寸检查。对悬式绝缘子进行检验，按厂家和批次进行抽检。4控制电缆导体材质检验检验导体材质化学成份对控制电缆按照厂家和批次进行抽检。包括导体和绝缘材质检验和厚度检测。绝缘材质检验检验绝缘材质和厚度等附件：铁塔、金具等设备材料的抽检要求一、抽检设备材料和检验项目二、检验要求1、所有设备材料，都应有制造厂提供的质量保证书及检验记录等技术资料，如资料不全或对质

3、量有怀疑时，应要求制造厂补做，或由建设单位会同有关单位进行复核检查。检验范围的金属部件在安装现场以宏观检查为主，合金钢部件要进行100﹪的光谱材质复核。发现变形、腐蚀、焊缝开裂、紧固螺栓断裂等异常缺陷时，应进一步采用理化材质分析和无损检测手段进行检查，分析损坏原因，制订相应的处理措施或进行安全性评价，并经主管部门审批后实施。2、杆塔、架构及重要紧固件（螺栓）的检验要求对杆塔、构架及重要紧固件（即角钢塔和管塔架构及紧固螺栓）主要做材质检验分析，按厂家和批次进行抽检，同一厂家不同批次不同规格的主材和腹杆及螺栓各抽样一根送电科院进行材质理化分析

4、，依据国家和行业相关标准进行检验。发现材质不合格加倍取样进行复检，仍不合格，由公司物资管理部会同对应工程项目的公司业务主管部门组织研究制定处理措施。对管塔架构焊缝主要进行无损探伤检验，必要时进行硬度和钢材壁厚抽检。同一厂家不同批次不同规格的管道对接焊缝由电科院视现场情况进行超声波或射线探伤抽检，依据国家和行业相关标准进行检验。检验中如发现裂纹等重大超标缺陷，应制订相应的处理措施或进行安全性评价，并经主管部门审批后实施。3、各类重要电力联结金具及金属传动（联动）件检验要求对铜铝连接金具主要做直读光谱分析，确认材质。按厂家和批次进行抽检，同一

5、厂家不同批次不同规格的金具各抽样一个送电科院进行直读光谱分析，同时进行宏观和尺寸检查，要求表面光洁、平滑，不应有凹痕、裂口、锈蚀、毛刺和其他引起应力集中的缺陷。按照GB2694-2003、GBJ233-1990规程设计要求，抽查型号、外观尺寸是否符合设计标准，发现不合格加倍取样进行复检。按照GBJ233-1990《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》对接续金具进行拉伸试验抽检。按厂家和批次进行抽检，同一厂家不同批次不同规格的金具各抽样一个送电科院进行检验，发现不合格加倍取样进行复检。现场对金属传动（联动）件进行外观检查，要求表面

6、光洁、平滑，不应有凹痕、裂口、锈蚀、毛刺和其他引起应力集中的缺陷。检查时，如有异常应送内蒙古电力科学研究院进行化学成份和性能试验。4、架空导线检验要求对架空导线主要做芯材化学成份分析，对铜铝芯线线径比进行测量和检验，确认比例符合设计要求，同时做相应的宏观检验。按厂家和批次进行抽检，同一厂家不同批次不同规格和材质的架空导线各抽样一根送电科究院进行检验，发现不合格加倍取样进行复检。5、瓷绝缘子检验要求对500kV及以上电压等级支柱瓷绝缘子进行探伤检验，根据国家电网公司《72.5kV及以上电压等级支柱瓷绝缘子技术监督规定》的相关要求进行，安装前

7、由电科院现场进行探伤检验，检验比例为同厂家批次和规格的支柱瓷绝缘子各抽检10﹪，发现不合格现场加倍进行探伤检验。110kV和220kV电压等级支柱瓷绝缘子以现场宏观检验和资料审查为主，发现疑问再由电科院现场进行探伤检验。对悬式绝缘子主要做机械破坏负荷试验，同时进行锁紧销检查和尺寸检查。按厂家和批次进行抽检，同一厂家不同批次不同规格的悬式绝缘子各抽样一个送内蒙古电力科学研究院进行相关检验，发现不合格加倍取样进行复检。6、控制电缆检验要求4.5.1主要进行导体材质检验分析和绝缘材质及厚度的检验。按厂家和批次进行抽检，同一厂家不同批次不同规格和

8、材质的控制电缆各抽样一根送电科院进行检验，发现不合格加倍取样进行复检。