缝制工艺品质标准要求

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1、缝制工艺品质标准要求工艺部位质量标准针距根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸8针；中磅三线五线每英寸10针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9针；轻磅三线五线每英寸11针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸10针；整件针距止口统一均匀.线路整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观.用线重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用604#；轻磅面料.底线用403#，具体用线按《制单》要求来定.用针重磅面料用16至21号针；中磅面料

2、用14号至16号针；轻磅面料用12号至14号针.卫生工作人员和工作环境，机器.工具都要保洁净，整齐无灰尘，无油污等现象.扫粉扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.表袋双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线；弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤腰平行.三线三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据面料厚薄来定.袋衬落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序，面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的

3、压在三线中间，剪袋衬、代弯贴对好编号.袋布平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面，左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉扯变形.前袋平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口要对称，走线位置不能超过1/4英寸.如需订尺码唛位置根据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整.袋底四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止口1/4不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固.捆条包单双排止口要包满，不能爆止口，不许接包边布条，不能皱、打折、漏线、跳线.拉

4、链小双针落拉链单排上并稍带紧拉链织带，发现拉链尾长短不做，烂的不做，颜色、型号不对不做，下链尾同单排平齐，拉下拉链头止口均匀，并剪去单排下角斜位1cm；上链排内线要齐，松紧自然均匀；上链头要离腰头1/2英寸，面间1/16英寸或1/4英寸单线，不能驳线、线露要直、露底反光、落坑、藏止口等现象等.钮排双针运钮排统一按制单标准实样，上下宽度一致，弧度圆顺；宽度按实样标准，链牌的长度比拉链的实际尺寸长1/4英寸.双排埋双排要对床数，对码数，对编号，稍带紧拉链，放松裤身，内折1cm止口，左右平齐，拉下拉链头，并且裤身离链齿的距离为1/8英

5、寸，双排一定要盖住单排.小浪埋小浪止口均匀，不能拉扯变形，不落坑，包紧链排线头，埋小浪线同落拉链线重合，小浪线离链排内线上至1cm，小浪线和拉链线要成为一条直线，不能有弯渠浪底左右平齐，使浪位自然平服，小浪边距同样要均匀，小浪平顺美观.袋口三线及后代口，不能切止口，变形，留下毛须，单、双针拉袋口不能驳线，止口均匀无大小边，无弯渠.机头.后浪五线及埋夹机头后浪，不能切止口，不能有长短，手势自然，不要拉扯变形，三线位不能有毛须，后浪双线位要对准.双针后浪单、双针机头后浪不能驳线，不落坑，不大小边，藏止口，不露五线，整体机头后浪成为一

6、条直线，不爆口，不变形等.后袋位画后代位按公司统一纸样定，每个后袋必须画五个位，高低位左右对称，后袋定在后幅中间，整体袋位上下左右位置要对称，画肶骨位长短跟实样，左右要对称.中烫中烫后袋按实样标准，止口均匀，不能走位.平车后袋平车装后代不准驳线，袋口松紧根据面料和工艺要求，袋子不能变形，线路左右要对称不能有大小，袋角止口不能外露，回针要到位，不出头也不能不够针，旗唛位置根据制单要求，要放正.外露文字要完整.开袋平车开后袋，不能驳线，袋形要端正成长方形，四个袋角度要平直角，袋角不开烂，袋唇不能大小不均，止口要美观，袋唇要稍带紧些，

7、开拉链袋要带紧拉链，根据实样容裤身，拉链不能起拱要平顺.压肶骨压肶骨线左右长度要对称，压线不能大小边，落坑、打折、藏止口、跳线、驳线.断线等现象.五线肶骨五线及比骨，不能落坑，不能切止口，不能有长短，三线内不能有毛须，用力均匀，对好膝围刀口位，刀口位至脚口位不能移位，切忌扭腿，浪底双线位要对准，前幅袋后机头位左右对称.底浪单、双针压底浪不能大小边，落坑，跳线，断线，驳线现象.画裤头裤头位按技术部实样画位，画位位置要标准，灯芯绒按毛向进出口画位.订耳仔订耳仔位置标准，左右对称，高低同腰头平行，烂耳仔、布边耳仔不能订，灯芯绒分倒顺毛

8、，走线宽度不能超过1/4英寸，同时注意耳仔长短要合适，不能要不良的耳仔，耳仔个数要符合样板和制单要求.拉裤头裤头锁链线要调好，机拉裤头要对进口位，肶骨位、后中位，出口位；出口位对准埋双排线，所有止口位定为1/2英寸不能高低；拉裤头手势均匀，纯牛仔布放松裤头，稍带