缝制工艺质量标准

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1、缝制工艺品质标准要求工艺部位质量标准针距根据布料的厚度归类:重磅面料三线五线每英寸9针;平车、双针、裤头、碌脚等每英寸8针;中磅三线五线每英寸10针;平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9针;轻磅三线五线每英寸11针,平车、双针、裤头、碌脚等每英寸10针;整件针距止口统一均匀.线路整件产品线路针距统一调成面不见底,底不见面;勿抛面底线;勿跳断线,不许驳线接线而影响外观.用线重磅面料用606#至608#,底线用604#;中磅面料,底线用604#;轻磅面料.底线用403#,具体用线按《制单》要求来定.用针重磅

2、面料用16至21号针;中磅面料用14号至16号针;轻磅面料用12号至14号针.卫生工作人员和工作环境,机器.工具都要保洁净,整齐无灰尘,无油污等现象.扫粉扫粉必须按缩水模板码数分配,并且粉位要清晰,位置按纸样要求做到准确,扫粉必须分面料用粉.表袋双针及单针表袋一定要对准粉位装,并且面线不许驳线;弹力袋袋口要稍微紧些;两袋角口不能露止口;袋口和裤腰平行.三线三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口,弧位圆顺不能拉扯变形;三线边位不能留下毛须,三线线路根据面料厚薄来定.袋衬落代衬、代弯贴要分码,袋布要分码

3、,袋衬按编号顺序,面线同大货线色,底线配袋布色,车线要清晰的压在三线中间,剪袋衬、代弯贴对好编号.袋布平车落袋布要分码核对床号编号来车,袋布要分清底面,左右倒顺,止口要均匀,不能切除袋布裤身裁片,不能拉扯变形.前袋平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位;左右袋口要对称,走线位置不能超过1/4英寸.如需订尺码唛位置根据制单要求,成品后尺码唛外露英汉字体要完整.袋底四线五线包袋底线路要调好,松紧均匀;不能打拆起皱、爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布;平车袋底内止口1/4不外露,压明线均匀,线路调好,

4、回针牢固.捆条包单双排止口要包满,不能爆止口,不许接包边布条,不能皱、打折、漏线、跳线.拉链小双针落拉链单排上并稍带紧拉链织带,发现拉链尾长短不做,烂的不做,颜色、型号不对不做,下链尾同单排平齐,拉下拉链头止口均匀,并剪去单排下角斜位1cm;上链排内线要齐,松紧自然均匀;上链头要离腰头1/2英寸,面间1/16英寸或1/4英寸单线,不能驳线、线露要直、露底反光、落坑、藏止口等现象等.钮排双针运钮排统一按制单标准实样,上下宽度一致,弧度圆顺;宽度按实样标准,链牌的长度比拉链的实际尺寸长1/4英寸.双排埋

5、双排要对床数,对码数,对编号,稍带紧拉链,放松裤身,内折1cm止口,左右平齐,拉下拉链头,并且裤身离链齿的距离为1/8英寸,双排一定要盖住单排.小浪埋小浪止口均匀,不能拉扯变形,不落坑,包紧链排线头,埋小浪线同落拉链线重合,小浪线离链排内线上至1cm,小浪线和拉链线要成为一条直线,不能有弯渠浪底左右平齐,使浪位自然平服,小浪边距同样要均匀,小浪平顺美观.袋口三线及后代口,不能切止口,变形,留下毛须,单、双针拉袋口不能驳线,止口均匀无大小边,无弯渠.机头.后浪五线及埋夹机头后浪,不能切止口,不能有长短

6、,手势自然,不要拉扯变形,三线位不能有毛须,后浪双线位要对准.双针后浪单、双针机头后浪不能驳线,不落坑,不大小边,藏止口,不露五线,整体机头后浪成为一条直线,不爆口,不变形等.后袋位画后代位按公司统一纸样定,每个后袋必须画五个位,高低位左右对称,后袋定在后幅中间,整体袋位上下左右位置要对称,画肶骨位长短跟实样,左右要对称.中烫中烫后袋按实样标准,止口均匀,不能走位.平车后袋平车装后代不准驳线,袋口松紧根据面料和工艺要求,袋子不能变形,线路左右要对称不能有大小,袋角止口不能外露,回针要到位,不出头也不

7、能不够针,旗唛位置根据制单要求,要放正.外露文字要完整.开袋平车开后袋,不能驳线,袋形要端正成长方形,四个袋角度要平直角,袋角不开烂,袋唇不能大小不均,止口要美观,袋唇要稍带紧些,开拉链袋要带紧拉链,根据实样容裤身,拉链不能起拱要平顺.压肶骨压肶骨线左右长度要对称,压线不能大小边,落坑、打折、藏止口、跳线、驳线.断线等现象.五线肶骨五线及比骨,不能落坑,不能切止口,不能有长短,三线内不能有毛须,用力均匀,对好膝围刀口位,刀口位至脚口位不能移位,切忌扭腿,浪底双线位要对准,前幅袋后机头位左右对称.底浪

8、单、双针压底浪不能大小边,落坑,跳线,断线,驳线现象.画裤头裤头位按技术部实样画位,画位位置要标准,灯芯绒按毛向进出口画位.订耳仔订耳仔位置标准,左右对称,高低同腰头平行,烂耳仔、布边耳仔不能订,灯芯绒分倒顺毛,走线宽度不能超过1/4英寸,同时注意耳仔长短要合适,不能要不良的耳仔,耳仔个数要符合样板和制单要求.拉裤头裤头锁链线要调好,机拉裤头要对进口位,肶骨位、后中位,出口位;出口位对准埋双排线,所有止口位定为1/2英寸不能高低;拉裤头手势均匀,纯牛仔布放松裤头,稍带

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