生产计划与生产管理培训

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1、生产计划与生产管理课程的目标.建立生产系统概念，了解生产管理需要解决的课题.学习一些基本的需求预测及库存管理知识.了解前沿先进的生产管理方式：约束理论及其相关知识.了解先进的生产系统建模分析技术.生产计划与管理综述主要内容1.生产的基本概念2.生产管理研究内容及框架3.生产管理主要绩效评价指标4.生产计划与控制（生产管理的核心内容）4.1．生产计划4.2．生产控制一、生产的基本概念生产是人们创造产品或服务的有组织的活动。定义为：生产是将生产要素转换为有形和无形的生产财富（产品或服务），由此而增加附加价值

2、，并产生效用的过程。生产要素：就是投入生产过程中的各种生产资源。根据它们在生产功能中所起的基本作用，可分成：生产对象——生产活动中所用到的物质，如原材料等；生产手段——将生产对象转换为产出物的手段，如设计技术，制造技术等；劳动力——生产活动中所需要的劳动能力，最重要的因素；生产信息——生产活动过程中的各种基于事实的数据，如：设备性能参数、需求预测数据等。生产系统是实现规定的生产目标有关的生产单元的集合体，是一个人造的、闭环的、动态的系统1.输入2.输出3.生产活动4.管理控制生产系统构成示意图见图片1典

3、型社会组织的输入、转化和输出见图片2生产实际上是一种加工转换的过程。根据不同的生产目的，对生产系统的投入不同的生产要素，通过生产系统的加工转换过程，最后产出满足人们不同需求的各种产品。生产方式分类生产方式的几种不同的分类：A.按生产工艺特征类型：流程型、离散型生产B.按产品需求特性：备货生产方式MTS和定货生产方式MTOC.按生产稳定性和重复性：大批量、单件小批、多品种中小批生产（品种、产量、设备、生产周期、成本、追求目标）生产方式的历史变迁.单件手工生产（CraftProduction）.大量生产(M

4、assProduction)（以1913年福特发明流水装配线为标志）.精益生产(LeanProduction)（以丰田公司为代表，采用拉动式生产，降低库存，减少浪费，实行全面质量管理）.大规模定制生产(MassCustomization)（以大量生产的成本和速度来定制客户化的产品，成为21世纪的主要生产方式）生产组织类型生产过程组织一般划分成一些基本单位，如车间、工厂和班组，这些单位按通常有2种基本原则组织：1.工艺专业化原则——即按生产工艺的特点来组织生产单位，在一个单位（如车间）集中同种类型的设备及

5、工人。如：现阶段板簧车间：下料工段、冲孔工序、卷耳工序、淬火工段、装配车间优点：(1)设备利用率高，个别设备出现问题，影响不大(2)工人固定于一种设备，有利于专业技术的提高(3)可以比较容易适应不同类型产品，柔性较大缺点：(1)产品（半成品）、原材料运输路线长(2)产品在加工过程中停放、等待时间长，延长了生产周期(3)各生产单位之间协作、往来频繁，管理较困难2.产品专业化原则（汽车、家电、齿轮箱……)——以产品（或零部件）为对象来构筑生产单位的。一个生产单位基本上可以完成一个产品或部件的生产。又称封闭式

6、生产单位优点：(1)可以大大缩减产品在加工过程中的运输距离(2)可以减少加工过程中的在制品库存(3)可以采用先进生产组织形式——流水线生产(4)减少生产单位的协作关系，简化计划管理缺点：设备利用率低3.混合组织模式(产品专业化与工艺专业化综合)4、其他生产方式简介二、生产系统的主要绩效评价指标利润（1）质量——Quality：符合客户的要求（2）成本——Cost：成本符合客户要求，有竞争力（3）交货期——Delivery：产品及时送达客户手中（4）生产率——Productivity(单位时间内生产产品的

7、数量（5）有效性——Effectiveness(生产系统中人和设备等要素的使用效率)（6）柔性——Flexibility(以同样的设备与人员生产不同产品或实现不同目标的能力)三、生产管理研究内容及框架生产管理研究内容：为实现生产既定目标，对生产过程进行计划，并控制实施过程，有效利用资源以提高效率和生产质量，以求利润最大或成本最低，并最终达到客户的满意。生产管理的基本职能：计划职能——包括目标的制定、为实现目标所采取的措施方案的拟订组织职能——将生产过程的各环节各部门按合理分工和协作的要求加以组织，以有效

8、地从事生产经营活动控制职能——是对计划执行情况所进行的检查、分析和调整等工作生产管理内容：1、生产系统的设计2、工作研究与绩效评价3、生产系统的管理四、生产计划与控制生产计划是生产管理的首要环节。其目的是为未来的时间（计划期）规定生产活动的目标和任务，以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行。生产控制的目的是对生产计划的具体的执行情况进行跟踪、检查、调整等。它包括从生产过程的产出取得实际绩效的信息，将它们与计划要求相比较，对比较的结果进行分