主生产计划与生产管理

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1、主生产计划一、U盘的年度生产大纲季度U盘类别第一季度第二季度第三季度第四季度总产量32G1.0万2.0万1.0万1.0万5万16G5.0万6..0万4.0万5.0万20万8G4.0万4.5万3.5万4.0万16万4G2.5万2.5万2.0万2.0万9万总产量12.5万15万10.5万12万50万二、U盘生产的大致流程：图1U盘生产的大致流程图如图1所示，说明：1.本公司采用的需求响应策略是“组装生产”。2.晶圆是向外国进口的产品。3.集成电路板、U盘的外壳、U盘的外包装都是直接采购的，这三部分业务直接外包给不同的外包公司。三、主生产计划的对象1.生产结构：MPS把生产规划制定的

2、产品族的生产率分解为每一种产品或“最终项目”的生产率。而在本公司，U盘被分为四种规格：32G、16G、8G和4G四种规格，并且全部采用USB3.0标准的接口。U盘的计划物料单如下：图2U盘的生产结构图2.生产类型因素：本公司采用的需求响应策略是“订单组装（ATO）”，主生产计划的对象是基本组件或者是通用件。MPS的计划对象包括：晶圆、集成电路板、U盘的外壳、U盘的外包装、电池（用于音乐U盘）。图3订单组装与双层MPS三、主生产计划的策略1.方法：（1）预测：责任人：董亚运（COO）展望期限：本企业以12个月作为计划展望期，每过一个月增加一个月的新的月计划。计划时区：日。需求相应

3、策略：订单组装（ATO）生产类型：重复式生产（连续流水生产）确定计划时界和需求时界：便于对主生产计划进行维护（见图5）。2.本企业MPS遵循的原则：（1）最少项目原则：用最少的项目数进行安排。其中，MPS尽可能代表企业的产品系列。在本企业中，则选择了4个项目：32G、16G、8G和4G进行安排生产。（2）独立具体原则：只列出可制造项目，而不是一下项目组或计划清单项目。MPS应当是列出实际的、独立的，具有特性型号的产品项目。（3）关键项目原则：列出对生产能力、财务或关键材料有重大影响的项目。对生产能力：如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作重心的项目；对财务

4、：制造费用高昂的不见或原材料，如晶圆；对关键材料：提前期很长或工业厂商有限的项目。（4）全面代表的原则：计划的项目尽可能全面代表企业的生产产品。（5）适当充裕原则：考虑预防性维修设备的时间，把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，或者按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。（6）适当稳定的原则：主生产计划制定后再有效的期限内保持适当的稳定，不能扰乱合理的优先级计划，削减系统的计划能力。但是，仍要及时更新，保持计划的切实可行和有效性。（7）均衡生产原则：通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高。而且主生产计划中不能有超越可用物

5、料和可用能力的项目。四、主生产计划的编制和维护：1.MPS需求的种类：MPS安排知道生产以满足独立需求的需要，是独立需求件。2.以时间为坐标产品结构模型：图4以时间为坐标的U盘生产结构模型2.MPS的时区和时界（即确定计划时界和需求时界）：图5MPS的时区和时界4.编制主生产计划（以2014/4/19为例）：主生产计划典型报表（横式报表）（单位：万件）物料号：00001计划日期：2014/4/19物料名称：集成电路板安全库存量：0.5计划员：董亚运提前期：1周批量：2.0需求时界：2现有库存：0.8批量增量：2.0计划时界：11时段当期123456789101112131415

6、4/204/254/274/305/045/085/155/205/266/026/096/156/216/256/28预测量1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0合同量1.60.91.41.30.81.61.01.51.30.81.61.2毛需求1.60.91.41.31.01.01.61.01.51.31.01.01.01.0计划接收量2.0(2.0)(2.0)(2.0)(2.0)(2.0)(2.0)(2.0)(2.0)预计库存量0.81.21.31.31.90.61.60.61.02.00.51.20.21.22.21.

7、2净需求1.20.60.91.50.51.31.30.3计划产出量2.02.02.02.02.02.02.02.0计划投入量2.02.02.02.02.02.02.02.0可供销售量0.21.1-0.71.20.4-0.5-0.11.00能力需求计划一、间歇式生产物料需求计划的对象是物料，MRP计划是按一项一项的单个物料（产品或零部件）分别单独展开运算的。多个物料会使用同一个工作中心，因此只有把对应某一个工作中心的全部物料所需的小时数汇总到一起，按时段列出，同工作中心的可用能力对比，便能看出