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1、卷线不良改善Contents（1）Define--------------定义阶段（2）Measurement---------测量阶段（3）Analysis------------分析阶段（4）Improvement--------改善阶段（5）Control-------------控制阶段D1ProjectSelection图1图2CAS16D14是TS制品客户品质要求严格，订单增长迅速从1月150Kpcs增加到8月357Kpcs（图2），但工程不良一直居高不下长期在4.2%以上（图1），造成能率下降、大量制
2、品废弃,浪费严重；为了提升品质、降低成本特选定此型名进行改善。D2ProblemStatement图3图41）Pareto图统计分析1-8月不良项目其中卷线不良占总不良的70%（图3）是影响工程不良偏高的最主要因素，需要重点改善。2）统计1-8月卷线不良率一直偏高，严重影响生产，改善迫在眉睫（图4）.D3IdentifyCustomerVoiceandCTQ1）外部顾客：1.不接受L值/Q值不良,外观不良;2.更高品位的产品.2）管理者关注：1.高能率2.低成本3）内部顾客：1.L值/Q值在规格范围内;2.无外观不
3、良D4IdentifySIPOCS：供应商(原材料供应商)I：输入/需求(原材料:BASE、CORE、Wire、HOOP)P：过程(卷线→半田→CORE与HOOP组立→焊接→封止成型→外观检查→特性检查→捆包)O：输出/需求(制品)C：顾客SIEMENS/ALPSSIPOC图中的核心流程卷线能力需要提高D5YDefining卷线不良定义：图6图7图5线松不良线打结排线不良：卷线外层超出BASE边缘Y定义：卷线不良率D6GoalStatementBASELINE挑战目标目标图8D7ProjectEstimated$i
4、mpact1）CAS16D14不良率为4.21%,月产量平均为250K2）CAS16D14不良率改善目标2.1%降幅为50%标准单价为2.20568HKD3）月效益：250,000/月*2.20568HKD/pcs*（4.21%-2.1%）=11,635HKD/月制品试作投资：1,800*2.20568HKD=3,970HKD4）无形效果：为顾客提供更高品位的制品，提高客户满意度，提升公司形象D8KeyplayerD9Projectplan表1M1MSAFORY测量内容：CAS16D14卷线状态★[样本数量]：20
5、个（8pcs为外观不良）★[测量设备]：20倍显微镜★[测量者]：外观检查人员3名★[记录者]：QE/卢浩静★[测量方法]：现采用不同时间段比较，分别对20个产品各测量3次,以验证测量系统是不是可以信赖。表2M1MSAFORYAttributeGageR&RStudyDateofstudy:2009/11/3Reportedby:WILLIAMWANGNameofproduct:CAS16D14MSAANALYSISWithinAppraiserAssessmentAgreementAppraiser#Inspec
6、ted#MatchedPercent(%)95.0%CI何玉霞2020100.0(86.1,100.0)黄红丽2020100.0(86.1,100.0)梁素芳201890.0(68.3,98.8)#Matched:Appraiseragreeswithhim/herselfacrosstrials.BetweenAppraisersAssessmentAgreemen#Inspected#MatchedPercent(%)95.0%CI201890.0(68.3,98.8)#Matched:Allappraiser
7、s'assessmentsagreewitheachother.大于80%该测量系统可信赖故我们应着手于工程能力的研究!!AllAppraisersvsStandardAssessmentAgreement#Inspected#MatchedPercent(%)95.0%CI201890.0(68.3,98.8)#Matched:Allappraisers'assessmentsagreewithstandard.M2CapabilityAnalysis该过程不良PPM42530,Sigma仅为1.7221，过程能
8、力不足需要改善！下一步我们必须先通过Processmapping找出关键“X”M3.MacroProcessMapping-Standardprocess标准流程共12道工序其中卷线工序是重点改善项目M4.MacroProcessMapping-DynamicFlowchart检讨现存工序,找出隐蔽工厂优化无附加值工序,减少浪费.M5MacroProcess
