中型塑模厂模具设计标准规范

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1、模具设计标准规范目录第1章產品檢討報告制作規范6一、目的:6二、產品檢討報告所包含的項目:6三、產品檢討報告制作應注意的問題點:6四、附件(產品檢討報告格式范本)6第2章組立圖標准規范7一、澆注系統7二、模仁7三、滑塊8四、斜銷8五、冷卻系統9六、頂出系統10七、定位10八、標注規范11第3章熱流道系統設計標准規范12一、目的12二、影響熱流道選擇的因素:12三、熱流道的選擇步驟12四、閥澆口的使用時機15第4章進膠系統作業標准18一、目的18二、定義18三、進膠系統的設計181.主澆道的設計﹕主流

2、道的形狀一般為圓形182.分澆道的設計193.澆口的設計224.澆道的拉料形式265.冷料井設計:26第5章模板零件標注規范27一、目的27二、標注環境的標準化27三、圖框填寫和圖檔列印標準28四、模板零件標注規范291.模板外形尺寸及模穴尺寸292.螺絲的標注303.水路標注304.各模具零件在模板上的配合孔31五、其它模板零件標注規范(如下圖所示)33第6章模仁零件標注規范36一、模仁標注:361.外形、螺釘、水孔的標注:362.模仁插破位置的標注(見圖2):363.模仁立體圖標注﹕364.成型

3、部位的標注:375.流道膠口標注:396.線切割工位標注:40二、入子零件的標注:431.模仁入子視圖排布規範:432.圓PIN入子的標注:44第7章模仁﹑模座大小尺寸確立規范45一、概述:45二、模仁大小尺寸確立規范﹕45三、模仁厚度尺寸確立規范﹕48四、模板尺寸確立規范﹕50五、站腳高度尺寸確立規范﹕51第8章滑塊設計規范52一、滑塊機構簡介:52二、滑塊種類,使用時機及動力來源:52三、公模滑塊設計參數:53四、母模滑塊的設計及注意事項57五.滑塊二次抽芯機構58第9章冷卻系統設計作業規范60

4、一、目的60二、設置冷卻水路的要點601.合理布置冷卻水路達到均一冷卻602.水路直徑及其與成品肉厚的關系603.模具中冷卻系統循環要求614.水路的排布及冷卻形式625.水孔分布的間距值.706.水路的密封形式717.其他注意事項738.几種常見熱塑性塑料的加工條件73第10章頂出機構設計規范74一、頂針頂出74二、扁銷頂出78三、套筒頂針頂出81四、頂塊頂出83五、頂板頂出84六、延遲頂出裝置86七、氣頂88八、二次頂出機構88九、強制脫機構90第11章斜銷設計標准規范92一、斜銷921.設計原

5、理922.使用時機923.斜銷參數設計924.斜銷種類935.整體式斜銷的設計方法936.斜銷座設計94二、斜銷標注規范1001.斜銷標注1002.銷PIN式斜銷(成型面無平面)1003.T形槽式斜銷(成型面無平面)1014.T形槽式斜銷(成型面為平面)1015.球頭式斜銷(成型面為平面)1026.斜銷座的標注規范1027.球頭式斜銷的標注規范1038.斜銷引導塊的標注規范103第12章產品設變設計標准規范1041.模具設計變更類型1042.模具設變流程1043.2D圖檔設變命名方式1054.3D圖

6、檔設變的命名方式1055.設變表單的填寫1056.3D產品檔設變位置的確認1057.2D圖面的設變1068.整理檔案:1079.附表:107第13章模具設計之成型機參數參考規范108一、目的:108二、模具設計相關的成型機台參數:108三、雙色模成型機參考109第1章产品检讨报告制作规范一、目的:在第一时间里为客户提供模具设计的基本信息及方案,并提出客户产品中所存在的问题点及设计人员的建议修改方案,进而互动信息,为正确的模具设计提供前期的信息保障。二、产品检讨报告所包含的项目:1.主要项目﹕检讨报告

7、所必需包含的、反映主要问题的项目﹐包括:(1)肉厚检查(2)PL线(3)拔模检查(4)进胶位置(5)顶针排布(6)问题点2.次要项目﹕除主要项目外的其它项目﹐包括:(1)水路排布Layout(2)其它(报告制作者认为需反映或确认的项目,如:产品是否需刻字、确认产品重要尺寸及位置、收缩率等)(1)简易模流分析一、产品检讨报告制作应注意的问题点:1.产品简讨报告制作需简洁、明了。2.产品检讨报告需以尊重客户原始设计为主,如无必要,昼量不要建议客户修改产品。3.任何针对产品的修改,都需征求客户同意。4.针

8、对产品问题点应提出修改建议或解决方法。5.产品报告的文字格式应整个报告保持一致。二、附件(产品检讨报告格式模板)第1章组立图标准规范一、浇注系统塑料熔融体从注射机的喷嘴出来后﹐到达模腔前在模具中所流经的通道。1.浇口套的长度尽量缩短,具有如下优点:(1)节约原料(2)缩短成型周期;(3)减小剥料板与母范本之间的开模行程。注:两板半和三板模的浇口套与母模仁不能靠破,否则会造成螺丝断裂或料头无法取出。2.主流道与分流道之间关系为:主流道截面积=所有分流道截面积之和。具体依

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