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时间:2018-07-23
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1、㈠工程概况1.建筑地点特征该生产综合楼坐落在厂区南侧,东侧紧靠开发区主干道,北侧距原厂区建筑物29.5m,施工现场场地宽阔。地下土质情况由工程地质勘察报告提供。地表以下3.2m为杂填土,应作弃土运走,以下为粉质黏土。地下水位在现场地平以下1.5m左右,该地区地下水量丰富,属碱性水,对混凝土和钢筋无腐蚀性。该市冬季大约在11月中旬至第二年的3月中旬,主导风向为东北风。夏季最高气温38℃,主导风向为西南风。年平均降水量500mm左右,6~9月间是降水量集中的季节,达400mm以上。2.工程特点本工程占地1059㎡,建筑面积333
2、4㎡。建筑物为主体四层,局部五层。首层层高4.5m,二~四层高4.2m,五层(电梯间)为3.9m,总高度为21m。为满足生产运输的要求,建筑物整体呈矩形,楼内设两部生产用电梯,一部双跑楼梯。室外设一部外楼梯作为消防通道。本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构。横向三跨,两边跨跨距为7.2m,中跨跨距为7.5m。纵向柱距为6m。结构柱除首层为500mm×600mm矩形柱外,其余隔层均为500mm×500mm的方柱,共28根。横向框架梁截面尺寸为300mm×800mm,纵向框架梁截面尺寸为300mm×600mm。楼板为现浇肋梁楼盖,厚
3、度为100mm,屋面为100mm,屋面板厚度为80mm,楼板梁截面尺寸为250mm×500mm。建筑抗震设防为7度。其建筑立面和表针层结构平面图如图2—10所示。本工程首层和二层梁柱的混凝土强度等级均为C30,三、四层盒局部五层为C25,其他构件采用C20。主要受力筋为Ⅱ级,箍筋、构造筋为Ⅰ级。3.施工现场条件⑴根据建设单位提供的状况,红线内地下无障碍物,现场东侧上有上水干管,建设单位已接通正式水,水表位置在厂区入口处,施工用水可由此接。现场东北角有箱式变电站一座,可解决施工用电问题。⑵场地基本平整,场内运输道路的入口紧靠小
4、区主干道。⑶建设单位提供了四个坐标点盒两个水准点。⑷该建筑物周围没有临时建筑,原有建筑与拟建建筑物被厂区入口分开,施工现场用地较开阔。4.合同工期:190天5.主要工程量汇总表㈡施工方案1.施工流向本工程划分为基础工程、主体工程和装饰工程三个分部工程。其施工流向为:基础和主体为自下而上施工;装饰施工在层面防水工程完成后,自上而下施工,先外檐装修后内檐装饰。2.施工顺序各分部工程施工顺序如下:⑴基础工程:挖土→修坡清底→搭架子→基础处理→打垫子→混凝土支模、绑筋、浇筑→养护、拆模→砖砌筑→回填(挖土后设排水系统,排水直至回填土
5、结束)。⑵主体工程:立塔吊→搭架子→柱支模→柱浇混凝土→支梁板模板→绑筋→浇混凝土→养护达到设计强度后拆架子→砌填充墙→安门窗,一层主体完工后立龙门架。⑶装修工程:外檐:立双排架→抹灰→涂料→按雨水管→抹散水、台阶→拆架子。内檐:墙抹灰→顶棚→地面→涂料→门窗扇→油漆、五金、(二层抹灰完工后拆龙门架)。3.基础工程⑴桩基础:本工程为预制桩基础,桩基础施工使用履带式柴油锤打桩机,锤重2.5t⑵挖土方:该车间桩顶标高﹣2.4m,第一层挖土采用机械开挖,挖深2m,人工修坡清底。采用WY600反铲挖土机一台,斗容量0.6m³,自卸汽
6、车4辆。⑶回填石屑:应分层回填,回填至桩顶标高﹣2.4m处。回填时搭架子,夯实用4台蛙式打夯机分层夯实。由于挖土深度较深,故考虑放坡,坡度1:0.38。⑷排水措施:本工程槽在地下水位以下,地表水及雨水采用明沟→集水井→水泵系统排出厂外。排水沟下口宽30cm,上口宽50cm,高50cm,2‰放坡,30m设一个集水井,集水井直径1.2m井筒码砖20层,用麻绳困劲,井底低于排水沟1.0m,井底铺砂石滤水层。排水至回填土达地下水位以上时,将集水井内水排掉在回填。⑸承台混凝土施工:挖土工程完工后,经设计单位、监理单位验收合格后,方可进
7、行下一步工序施工。先把控制桩引入槽内,用水准仪找平,以控制标高。根据图纸对基础及柱根尺寸进行弹线、支模、和帮扎钢筋。基础模板采用组合钢模板加木支撑。混凝土采用商品混凝土,使用插入式振捣,注意快插、慢拔、插点均匀排列。混凝土在浇筑12h后进行浇水养护。⑹砖砌体:待混凝土强度达到规范要求时,可进行基础墙体施工,施工前,应对轴线尺寸进行校正,无误后进行砌筑,砌筑时立皮数杆控制灰缝及标高,砌筑砂浆为M5,现场搅拌。机砖采用MU10。⑺回填土:回填土采用蛙式打夯机分层夯填,柱周围用木夯夯实,素土干密度应满足规范要求。4.主体工程⑴垂直
8、运输机械:在建筑物南侧延长向布置TQ60/80塔吊(低塔),M=800KN·m,塔高30m,回转半径25m时最大起重量为2.5t,共3.2t,塔吊能满足要求。⑵模板:采用组合钢模板散装散支散拆。考虑到纵、横框架梁不等高,故柱钢模配模高度在标准层均配至3.4m处,再配以200mm高的木方(厚
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