链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书

链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书

ID:1353263

大小:1.09 MB

页数:24页

时间:2017-11-10

链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书_第1页
链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书_第2页
链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书_第3页
链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书_第4页
链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书_第5页
资源描述:

《链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器设计任务书结果一、设计任务书设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器,已知链式运输机链条总拉力F=5600-N,带链速v=0.33m/s,链条节数P=150,链轮齿数Z=6,开式齿轮传动比i=5;工作条件:二班制,连续单向运动,有轻微振动,室内工作,无灰尘;使用年限:二十年、大修期一年;生产批量:40台;生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮及涡轮;动力来源:电力、三相交流、电压380/220伏;运输链速度允许误差:+5%。二、传动方案的拟订计算驱动卷筒的转速选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因

2、此传动装置总传动比约为70左右。根据总传动比数值,可拟定以下传动方案:图一24设计计算及说明结果三、选择电动机1)电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列三相异步电动机。2)电动机容量(1)卷筒的输出功率(2)电动机输出功率求传动装置的总效率由《机械设计课程设计指导书》P14页查得:链传动=0.96;滚动轴承=0.99,共有5对;齿轮传动(开式)=0.97;圆柱齿轮传动=0.98;圆锥齿轮传动=0.97;弹性联轴器=0.99;则故3)电动机转速的确定驱动卷筒的转速推算电动机转速可选范围,由《机械设计课程设计指导书》表1查得,单级圆柱齿轮传动比范围;二级(

3、圆锥圆柱齿轮减速器)传动比范围各运动副效率的选择参考《机械设计课程设计指导书》P1224设计计算及说明结果,则电动机转速可选范围为:根据工作条件:室内常温、二班制、连续单向运行,有轻微振动,电压为380V的三相交流电源,电动机输出功率为2.24kw,选用Y系列三相异步电动机,型号为Y132S-6,其主要性能数据如下:电动机满载转速,额定功率。电机型号额定功率PM满载转速额定电压VY132S-63KW960r/min380v三、计算传动装置的运动和动力参数1)传动装置总传动比2)分配各级传动比开式齿轮传动比;减速箱传动比设圆锥圆柱齿轮减速器中圆锥齿轮传动比为,圆柱齿轮传动比为,

4、圆柱齿轮传动比3)各轴转速(轴号见图一)24设计计算及说明结果2)各轴输入功率按电动机所需功率计算各轴输入功率,即3)各轴转矩运动和动力参数计算结果整理于下表:轴名功率P(kw)转矩T()转速nr/min传动比i效率输入输出输入输出电动机轴3.0029.8496010.99轴12.21762.19022.0621.849602.1820.99轴22.1302.10846.2345.77439.964.000.96轴32.0662.045179.38177.59109.9910.94轴42.0252.005175.82174.06109.9950.91轴51.9561.9368

5、44.82836.3721.99824设计计算及说明结果五、传动件的设计计算一、圆锥直齿轮设计已知输入功率2.2176kw,小齿轮转速960r/min,齿数比u=2.135,由电动机驱动,工作寿命20年(设每年工作300天),二班制,工作有轻震,不反转。1.选齿轮材料、热处理方式及计算许用应力1)材料及热处理按使用条件,属中速、轻载,重要性和可靠性一般的齿轮传动。可选用软齿面齿轮,且小齿轮的硬度比大齿轮大30~50HBS,具体选择如下:小圆锥齿轮:40Cr,调质处理大圆锥齿轮:45钢,正火处理因此取小圆锥齿轮的硬度为280HBS,大圆锥齿轮的硬度为240HBS。2)确定许用应

6、力①由“机械设计书”中的图10—21(P209),按齿面硬度查得,。由“机械设计书”中的图10—20(P208),按齿面硬度查得,。②计算应力循环次数,确定寿命系数KFN和KHN。设计计算及说明小齿轮硬度为280HBS大齿轮硬度为240HBSN2=2.53410924再根据“机械设计书”中图10—18和图10—19,分别查得KFN1=0.90KFN2=0.95,KHN1=KHN2=1.0③计算大小锥齿轮的各项许用应力:由“机械设计书”(P206)查得SH1=SH2=1,SF1=SF2=1.4(1.25~1.5)2.分析失效形式,确定设计原则由于设计的减速器属于闭式的,而此对锥

7、齿轮采用的是软齿面啮合,其主要失效形式是疲劳点蚀,但若模数过小也可能会造成轮齿的疲劳折断。故此,该齿轮的参数按接触疲劳强度设计,按弯曲疲劳强度较核。3.初步确定锥齿轮的基本参数和主要尺寸①由前面的计算可知小锥齿轮的名义转矩T1=22060N·mm②选择齿轮的传动精度根据“机械设计书”(P210)中图10—22(b)和已知条件结果KFN1=0.90KFN2=0.95KHN1=KHN2=1.0SH1=SH2=1,SF1=SF2=1.4T1=22060N·mm设计计算及说明结果24,初步选定锥齿轮的传动精度为

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。