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时间:2017-11-10
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1、电镀流水线生产系统控制设计方案第1章机电传动课程设计目标要求一、课程设计目的《机电传动控制》课程设计为该课程的实践环节,在本课程设计的过程中,通过课程设计实践环节巩固和加强<机电传动控制>课程所学习的知识,掌握课程知识实际应用的能力。学会运用机电传动控制的原理和分析问题,解决问题的方法。同时在设计过程中,综合已学知识,完成简单完整的控制系统设计,以增强控制系统设计能力;完成PLC控制程序设计,增强编程软件使用的能力;并在联机程序调试过程中,增强实际操作能力。二、课程设计要求课程设计是一综合性的实践工作过程,需要依据给定设计任务,完成
2、一系列的设计工作。这些设计工作的内容以课程设计任务的形式说明列出,同时完成的设计工作以设计成果的形式保留,设计任务与设计成果要求分列如下。1.课程设计任务要求⑴熟悉典型设备分析的一般方法,分析电气控制系统的需要和条件;⑵查阅技术资料和手册,合理选用设计方案;⑶根据设计方案,完成电气控制系统的电气原理图设计⑷掌握使用计算机软件编制PLC程序的应用方法,完成PLC程序设计;⑸使用仿真设备调试程序;⑹撰写规范的设计总结报告。2.课程设计成果要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等要求〕⑴绘制完成设备与信号布置简图⑵绘制完成电气控制系
3、统电路图(包括PLC端子图)⑶设计与编制PLC用户程序(控制流程图、梯形图)⑷仿真设备调试程序及说明⑸撰写课程设计说明书3.课程设计说明书撰写内容要求⑴任务说明⑵任务分析⑶控制方案设计以及控制系统设计过程说明⑷控制流程分析26⑸PLC控制程序设计说明⑹调试程序说明⑺总结⑻图附件⑼参考文献第2章机电传动控制课程设计课题电镀流水线生产系统控制一.电镀流水线系统结构电镀流水线系统根据电镀加工工件的特殊工艺流程而设计制造的一种高效率自动化专用设备。设备采用自动起吊设备,远距离控制方式工作。电镀流水线系统由点镀槽,电镀液回收槽,挂架和起吊机构
4、组成,起吊机构吊钩的移动采用电动机驱动,由电气控制系统实现工作自动循环的控制。电镀流水线系统生产过程是由人工将工件悬挂在挂具上,挂具放置在挂架上,按下自动工作启动按钮,开始自动工作。自动工作过程包括吊钩下降吊起挂有工件的挂具,移动吊钩到达镀槽,吊钩下降将工件浸入镀槽内电镀液中,电镀完成后返回移动并经过三个电镀液回收槽回收电镀液,最后返回到挂架位置,放下挂具,完成自动工作循环后,由人工取下加工好的工件。电镀系统采用行程开关检测吊钩是否到达预定位置。系统结构及运动部件工作循环如图2-1所示。26图2-1电镀系统结构与移动部件工作循环图二
5、.电镀系统控制要求⑴电镀系统工艺过程电镀系统的工艺过程如图2-2所示,由人工将工件放置到挂具上,启动自动工作过程。首先吊钩下降,将挂架上的挂件吊起,并移至镀槽1进行电镀加工,然后经镀槽2,镀槽3,镀槽4处理后返回挂架,处理完成的零件由人工取出,由此结束一次加工循环过程。26图2-2电镀系统处理零件工艺过程⑵ 电镀系统的控制要求电镀系统的控制要求,是通过满足电镀系统的工作要求形成的,控制系统的功能必须满足电镀系统所有的工作要求。电镀系统的工作要求包含三个方面,工作方式要求,工作过程要求,安全稳定工作要求。1)电镀系统工作方式要求为保证
6、电镀系统能够处于正常工作,要求电镀系统具备二种工作方式:①吊钩能够点动后移调整,以及吊钩不在挂架位时能够快速复位;②吊钩能够点动向下调整,以及吊钩不在上端位置时能够快速复位;③电镀系统全自动工作循环工作;2)电镀系统工作过程要求电镀系统工作过程是电镀系统在正常加工时整机全自动循环的工作过程,电镀零件工作过程需要满足如下要求:①按下启动按钮,吊钩下降,到位后吊起悬挂零件的挂具,上升到位后停留16秒;②吊钩前移到镀槽1上方停住,吊钩下降到位,工件侵入槽中,2分钟后吊钩上升并停留30秒;③26吊钩后移到电镀液回收槽2上方停住,吊钩下降到位
7、,工件侵入槽中,32秒后吊钩上升并停留16秒;①吊钩后移到电镀液回收槽3上方停住,吊钩下降到位,工件侵入槽中,32秒后吊钩上升并停留16秒;②吊钩后移到电镀液回收槽4上方停住,吊钩下降到位,工件侵入槽中,32秒后吊钩上升并停留16秒;③吊钩后移返回到挂架处,加工循环结束。3)电镀系统控制系统元件配置与工作要求电镀系统吊钩横向移动电机为3KW,垂直方向移动电机为2KW。自动循环工作时,所有工步切换由行程开关控制。电器元件工作关系如表2-1所示。表表2-1电器元件工作关系表工作状态(工步)吊钩电机主令电器M1正转M1反转M2正转M2反转
8、向前移动+---SB2、SQ5向下移动--+-SQ6、向上移动---+SQ7向后移动-+--SQ1,SQ2,SQ3,SQ4,注:加号,电器元件为得电状态,减号,电器元件为失电状态。4)电镀系统安全稳定工作要求①具有运动部件间安全工作的
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