物流选址与设施规划报告

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1、物流选址与设施规划报告课程设计报告(2011--2012年度第二学期)名称：物流中心规划与设计课程设计题目：院系：物流工程系班级：学号：09141035、09141036、09141037学生姓名：指导教师：罗红恩设计周数：成绩：日期：2012年4月16日《物流中心规划与设计》课程设计任务书一、26目的与要求设施规划与物流分析课程设计是物流中心规划与设计课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是：1.能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系

2、统进行调研分析的方法。2.通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。3.通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。4.通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。二、主要内容课程设计的题目为某变速箱厂总平面设施布置设计。针对给定的工厂实例，要求学生在教师指导下，独立完成整个设计过程。具体进行下列工作：1.产品分析，产品-产量分析，确定生产类型。2.生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。3.进行物流分析，得到

3、物流相关表。4.进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。5.将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。6.绘制作业单位位置相关图。7.绘制作业单位面积相关图。8.26参考实际工厂的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。9.产生三套布置方案。10.布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。11.编写设计报告阶段。要求学生应编写出详细的设计报告书。12.答辩阶段。答辩是为了检查学生是否达到了课程设计的基本要求和目的。三

4、、进度计划设计实践为两周（10天），具体安排建议如下：四、设计成果要求课程设计报告应包括各阶段工作数据、各布置方案简图及文字说明。字数不少于8000字，课程设计报告为16开纸（A4纸）。其中SLP方法包括七个表三个图都分别用A4纸表示。表:物流强度汇总表、物流强度分析表、作业单位相关表、作业单位非物流相互关系表、作业单位之间综合相互关系计算表、综合接近程度排序表、作业单位综合相互关系表。图：作业单位位置相关图、作业单位面积相关图、布置方案图（三套）。五、26考核方式成果评定标准优秀（A）：按时提交，独立完成，工作量适当，结果

5、正确，格式符合要求；良好（B）：按时提交，独立完成，工作量一般，结果正确，格式符合要求；中等（C）：按时提交，独立完成，工作量一般，结果基本正确，格式基本符合要求；及格（D）：按时提交或及时补交，独立或适当参考他人成果或在他人适当协助下完成。工作量一般，结果有明显错误，格式基本符合要求；不及格（E）：未能提交课程设计报告，或抄袭他人成果，或结果严重错误，或未按照设计要求进行课程设计。学生姓名：指导教师：年月日课程设计资料某变速箱厂总平面设施布置设计一、设计题目某变速箱厂总平面设施布置设计。二、设计内容与要求《某变速箱厂总平面

6、设施布置设计》内容与要求如下：261．变速箱厂物流分析。2．变速箱厂作业单位相互关系分析。3．作业单位位置相关图，相当于A4图样一张。4．作业单位面积相关图，相当于A4图样一张。5．变速箱厂设施布置图三套，A4图样三张。6．评价择优，选出最佳总平面布置图。7．编写课程设计报告书，工作量不少于12000字。三、原始给定条件公司占地30000m2，厂区成等边L形，尺寸见下图，年产80000套变速箱。1.变速箱的结构及有关参数变速箱由39个零件构成，装配图见图2-1，2-2，2-326所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年

7、需求量均列于表2-1中。图2-1减速器装配图（1）图2-2减速器装配图（2）图2-3减速器装配图（3）2.作业单位的划分根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表2-2所示的11个单位，分别承担原料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。3.变速箱生产工艺过程变速箱结构比较简单，因此，生产工艺过程也比较简单，总的工艺过程可分为：零、组件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。26（1）零件的制作与外购变速箱上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由

8、半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表2-3至表2-8所示。表中各工艺加工前工件重量=该工序加工后工件的重量/该工序材料利用率。表2-3机盖加工工艺过程表表2-4机座加工工艺过程表表2-5大齿轮加工工艺过程表表2-6轴加工工艺过程表表2-7齿轮轴加工工艺过程表表2-8端盖加工