合山电厂上大压小工程

《合山电厂上大压小工程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、大唐桂冠合山发电有限公司2×600MW级机组上大压小工程环境影响评价公众参与公告根据国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》，现向公众公告环评报告书简本。建设单位：大唐桂冠合山发电有限公司联系人：徐丽琴电话：0772-8939827传真：0772-8939823电子信箱：xlq125@yahoo.com.cn评价单位：中国环境科学研究院联系人：陆孚元电话：010-84915180传真：010-84918746电子信箱：lufy@craes.org.cn环境影响评价的工作程序和主要工作内容：本项目的环境影响评价工作

2、将进行工程及环境概况的分析，确定评价等级和范围，通过环境现状监测及调查，项目工程分析等，对项目建成后的环境影响进行分析预测和评价，提出污染防治对策、总量控制对策以及结论和建议。欢迎公众参与调查，公众可用电话、传真、电子邮件等形式提出对工程建设的意见和建议。大唐桂冠合山发电有限公司2007年11月30日19大唐桂冠合山发电有限公司2×600MW级机组上大压小工程环境影响报告书（简本）1项目基本情况1.1项目概况大唐桂冠合山发电有限公司（以下简称合山公司）原是以燃用合山煤为主的坑口电厂，始建于1967年，原共8台机组，装

3、机容量505MW。2001～2004年原1、2、3号机组运行期满退役，经拆除后在原址改扩建安装两台330MW机组，到2004年底，全厂装机7台，总容量1130MW。除2004年建成投产发电2×330MW燃煤机组外，其中4、5号机组各为70MW，分别于1975年12月、1977年3月投产；6、7、8号机组各为110MW，分别于1978年12月、1985年6月投产，而8号炉在2002年改建为CFB炉，2004年6月改建完成投产发电。根据国家“十一五”规划《纲要》提出的能源政策及国家发改委《关于加快关停小火电机组的若干意见

4、》的要求，为充分响应国家节能减排的号召，积极推进“上大压小”的进程，充分利用合山公司现有的公共设施、土地、铁路、人力资源和红水河航道等资源，合山公司拟在“十一五”期间关停#4、#5、#6、#7、#8机组，并在现厂区范围内以上大压小的方式建设2×600MW级国产超临界燃煤机组，达到节能降耗、增产减排、改善环境的目的。本工程将充分利用合山公司已有的厂址综合条件，充分利用原有已经建成的公用设施，统筹规划，综合考虑，优化设计，降低投资，充分利用“上大压小”的政策，体现本工程的优势和项目的竞争力。本期扩建2×600MW级超临界

5、燃煤发电机组，建设地点为广西壮族自治区合山市西约2.5km老虎山坳处。本期工程以红水河作为水源，循环水采用直流供水系统。电厂取水口位于桥巩电站库区内，红水河左岸溯河村附近,下距桥巩电站坝址约35km，上距乐滩水电站坝址约40.2km。本期2×670MW机组的灰场拟利用电厂2×330MW机组已建成的横山贮灰场，六田岭为远期规划贮灰场。19灰渣及石膏全部综合利用。配套设施有输煤铁路线、供排水管线水和除灰碴系统、脱硫、脱硝系统、输电设施。合山公司已于2007年9月28日关停原有#4-#7机组，本期工程投产后，将关停现有#8

6、机组。计划第1台机组2009年7月投产，第2台机组2009年10月投产。本工程项目计划总投资442230万元，其中静态投资419702万元，环保投资38479万元，占总投资的9.17%。1.2项目组成主体工程1、锅炉：2×670MW超临界变压运行燃煤直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全悬吊结构П型锅炉2、汽轮机：超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机3、发电机：2×670MW，冷却方式：水-氢-氢环保工程1、关停老厂2×70MW＋3×110MW机组后，现有锅炉补给水处理系统的容量基本能满足老

7、厂2×330MW和本期工程锅炉补给水的需要，为保证系统的除硅胶能力和储存能力，本工程将在现有设备的基础上增设2×100t/h超滤装置和2台2000m3水箱，并对现有系统的部分仪表和管道等进行改造。凝结水精处理拟采用中压系统，每台机组设2×50%出力的前置过滤器和3×50%高速混床。两台机组共用一套体外再生系统。处理工艺为：主凝结水泵→前置过滤器→中压高速球型混床→树脂捕捉器→低压加热器。老厂2×330MW机组的工程废水用于老厂的水力除灰系统，因此没有设废水集中处理。本期工程工业废水采用集中处理，废水处理设备按正常出力

8、100m3/h设计。拆除老厂原有的水力除灰系统后，2×330MW机组的工业废水可输送至本期新建的工业废水处理站内进行集中处理。2、厂内除灰系统：本期工程灰渣考虑全部综合利用。除灰渣系统采用灰渣分除方式。本工程除渣系统拟定以下两种除渣方案进行比较：方案一拟采用加长型刮板捞渣机＋渣仓＋汽车运输；方案二拟采用风冷干式排渣机＋斗式提升机＋渣仓＋汽车运输