二级展开式圆柱齿轮减速器设计任务书

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1、二级展开式圆柱齿轮减速器设计任务书一、传动方案拟定设计传动图如上图所示第77组：运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器（1）工作条件：一班制、连续单向运转、载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与滚筒摩擦阻力影响已在F中考虑）。（2）原始数据：运输带拉力F=2300N；带速V=1.1m/s；滚筒直径D=300mm。二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相交流异步电动机（380V）2、电动机功率选择：（1）传动装置的总效率：连轴器为弹性连轴器,轴承为深沟球轴承,齿轮为精度等级为8的闭式圆柱齿轮.根据<机械设计课程设计>表2-4则有:η总=η4轴承×

2、η2齿轮×η联轴器2×η滚筒=0.984×0.972×0.992×0.95=0.808(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/1000η总=2300×1.1/1000×0.808=3.13KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.1/π×300=70.03r/min按<机械设计课程设计>表2-1推荐的传动比合理范围，取一级传动比范围I’1=3~6，二级传动比取I’2=3~6，齿轮均为直齿圆柱齿轮，则总传动比范围为I’a=9~36。故电动机转速的可选范围为nd=（9~36）×70.03=630.27~

3、2521.08r/min4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y112M-4。其主要性能：额定功率：4KW，满载转速1440r/min，额定转矩2.2。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=1440/70.03=20.562、分配各级传动比根据表2-4(以下无特殊说明则表格皆为<机械设计课程设计>一书表格)两级圆柱齿轮减速器的高速级传动比与低速级传动比取i1=1.3i2由i1.i2=20.56得i1=5.17i2=3.98F=2300NV=1.1m/sD=300mmη总=

4、0.808P工作=3.13KWPed=4KW电动机转速：nd=1440r/min电动机型号Y112M-4i总=20.56i1=5.17i2=3.9813四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=n电机=1440r/minnII=nI/i齿轮1=1440/5.17=278.53r/minnIII=nII/i齿轮2=289.74/3.98=69.98r/min2、计算各轴的功率（KW）PI=0.99Pd=3.96KWPII=PI×η轴承×η齿轮=3.96×0.98×0.97=3.76KWPIII=PII×η轴承×η齿轮=3.76×0

5、.98×0.97=3.57KW3、计算各轴扭矩（N·mm）TI=9550PI/nI=9550×4/1440=26.39N·mTII=9550PII/nII=9550×3.76/289.74=129.7N·mTIII=9550PIII/nIII=9550×3.57/69.99=490.7N·m运动和动力参数的计算数值可以整理列表备查：I轴II轴Ⅲ轴III轴N（r/min）1440278.5369.9819.23P（kW）3.963.763.574.677T（Nm）26.39129.7490.72322.691五、传动零件的设计计算一级齿轮计算1．大小

6、轮均选硬齿面，材料均选用45#钢，调质处理，由表11-1，2．初选8级制造精度，由表11-3，载荷系数K=1.1，由表11-6，齿宽系数，由表11-5，SH=1.1,SF=1.25，由表11-4,ZE=188.0,ZH=2.53.取齿数=32，则=.=5.17×30=165nI=1440r/minnII=278.53r/minnIII=69.98r/minPI=3.96KWPII=3.76KWPIII=3.57KWTI=26.39N·mTII=129.7N·mTIII=490.7N·mTI=26390N·mmZ1=32Z2=16513故实际传动比=

7、165/32=5.156模数m=/=54.32/32=1.7齿宽b=.=0.8×54.32=43.456mm取=45mm，=50mm由表4-1，取m=2,则实际的==2×32=64mm=2×165=330mm4、由图11-8，11-9知，，则齿轮的圆周速度所以选8级制造精度合适查表4-2，故mm二级齿轮计算1.大小轮均选硬齿面，材料均选用45#钢，调质处理，由表11-1，2.初选8级制造精度，由表11-3，载荷系数K=1.1，由表11-6，齿宽系数，13由表11-5，SH=1.1,SF=1.25，由表11-4,ZE=188.0,ZH=2.53.取

8、齿数=32，则=.=3.98×32=127,取为127故实际传动比=127/32=3.97模数m=/=93.83/32=2